Výkovky z nehrdzavejúcej ocele po kovaní pomocou odpadového tepla priamo tepelné spracovanie, kovanie a tepelné spracovanie tesne spolu, ušetria veľkú spotrebu energie bežného tepelného spracovania, ktoré je potrebné dohrievať. Napríklad výkovky z nehrdzavejúcej ocele sú po kovaní priamo ochladené odpadovým teplom. Tento druh kalenia odpadového tepla z kovania sa tiež nazýva tepelné spracovanie pri vysokej teplote, vďaka čomu môžu výkovky z nehrdzavejúcej ocele získať dobré komplexné mechanické vlastnosti.
Kalenie odpadovým teplom sa vzťahuje na štruktúru kalenia výkovkov z nehrdzavejúcej ocele získanú rýchlym ochladením v kaliacom médiu po kovaní namiesto pôvodného procesu kalenia s opätovným ohrevom. Žíhanie odpadovým teplom z kovania sa týka pomalého ochladzovania výkovkov z nehrdzavejúcej ocele po kovaní, aby sa nahradilo pôvodné žíhanie s opätovným ohrevom.
Normalizácia odpadového tepla z kovania sa týka vzduchového chladenia výkovkov z nehrdzavejúcej ocele po kovaní, aby sa nahradila pôvodná normalizácia opätovného ohrevu. Izotermická normalizácia kovania odpadovým teplom sa týka rýchleho ochladenia výkovkov z nehrdzavejúcej ocele na izotermickú teplotu po kovaní namiesto opätovného ohrevu izotermickej normalizácie.
Výkovky z nehrdzavejúcej ocele po kovaní priamo do homogenizačnej pece na tepelné spracovanie, stále podľa bežného procesu tepelného spracovania výkovkov z nehrdzavejúcej ocele, teplota homogenizácie výkovkov z nehrdzavejúcej ocele, zabezpečuje, že výkovky z nehrdzavejúcej ocele pri kalení, normalizácii a izotermickej normalizačnej teplote sú konzistentné, táto metóda sa nazýva odpadové teplo homogenizačné tepelné spracovanie. Pre výkovky z nehrdzavejúcej ocele so zložitým tvarom, najmä s veľkými variáciami prierezu, môže proces zabezpečiť stabilitu kvality tepelného spracovania výkovkov z nehrdzavejúcej ocele.
Veľkosť zrna výkovkov z nehrdzavejúcej ocele kalením odpadového tepla z kovania, ochladzovaním odpadovým teplom z kovania, homogenizáciou odpadového tepla z kovania, normalizáciou odpadového tepla z kovania a izotermickou normalizáciou odpadového tepla z kovania je väčšia ako pri konvenčnom tepelnom spracovaní. Aby sa zrno zušľachtilo, výkovky z nehrdzavejúcej ocele sa môžu ochladiť na 600 °C ~ 650 °C a potom sa výkovky z nehrdzavejúcej ocele zahriať na kalenie (normalizácia) požadovaná teplota kalenia (normalizácia), čo môže zjemniť zrno a znížiť spotreba energie výkovkov z nehrdzavejúcej ocele zahriatych z izbovej teploty na 600 ° C ~ 650 ° C, všeobecne používané pre výkovky z nehrdzavejúcej ocele s vysokými požiadavkami na veľkosť zrna.
Na základe spoľahlivej kvality surovín je jednou z úloh kovania získať požadovaný tvar, veľkosť a povrchový stav výkovkov z nehrdzavejúcej ocele, aby spĺňali požiadavky na spracovanie a podmienky použitia dielov a spĺňali požiadavky na diely. kresby.