Aby sa uľahčilo prietokové tvarovanie kovových predvalkov, môžu sa prijať primerané opatrenia na zníženie deformačného odporu a úsporu energie zariadenia, na dosiahnutie sú všeobecne prijaté tieto spôsoby:
1, ovládnite vlastnosti kovacieho materiálu, vyberte primeranú teplotu deformácie, rýchlosť deformácie, stupeň deformácie.
2, aby sa podporila homogenizácia chemického zloženia a mikroštruktúry materiálu, ako je veľký ingot z vysoko legovanej ocele, homogenizačné spracovanie pri vysokej teplote, aby sa zlepšila plasticita materiálu.
3, vyberte si na určenie najpriaznivejšieho deformačného procesu, ako je tvrdá deformácia kovania, výkovky z nízkoplastovej vysokolegovanej ocele, aby sa povrch materiálu dostal do stavu stlačenia počas ubíjania, aby sa zabránilo tangenciálnemu napätiu a prasklinám. falšovať rozrušujúci proces.
4, pomocou rôznych nástrojov na prevádzku, správne používanie nástrojov môže zlepšiť deformáciu nerovnomerných. Napríklad výkovky s dlhým hriadeľom, nákovu v tvare V alebo kruhovú nákovu možno použiť na zvýšenie tlaku na povrch výkovkov, čím sa zlepší plasticita a môže zabrániť praskaniu povrchu a stredu výkovkov.
5, zlepšiť spôsob prevádzky na zníženie vplyvu trenia a chladenia pri kovaní predvalkov, vyhnúť sa javu rozrušenia. Napríklad pri kovaní palaciniek z nízkych plastových materiálov možno dva kusy naskladať na seba a raz uraziť a potom každý kus otočiť o 180°, čo je druhá metóda procesu ubíjania, ktorú treba vyriešiť.
6, použitie lepších opatrení na mazanie môže zlepšiť kovanie, stav povrchu matrice, znížiť vplyv trenia, rovnomernú deformáciu, aby sa znížila odolnosť proti deformácii.