Ako skontrolovať kvalitu výkovkov?

Pri tepelnom spracovaní výkovkov je napätie pri tepelnom spracovaní dôležitým faktorom v procese výroby, určité napätie sa vytvára v procese zahrievania a chladenia, zmizne s koncom týchto procesov, je to okamžité napätie; Niektoré napätia sú rovnovážne napätia, ktoré ešte existujú v kovaní po tepelnom spracovaní, a to je zvyškové napätie.
V procese tepelného spracovania, ak vytvorené okamžité napätie dosiahne medzu klzu materiálu pri teplote, kovanie spôsobí plastickú deformáciu, takže napätie sa uvoľní. Ak je okamžité napätie väčšie ako medza pevnosti materiálu, je možné urobiť kovanie prasknutím až do prasknutia.
Aj keď je okamžité napätie menšie ako medza pevnosti materiálu, pretože vo veľkých výkovkoch sú vždy nejaké metalurgické defekty, je v týchto defektoch veľká koncentrácia napätia, ktorá spôsobuje, že pôvodné defekty sa ďalej rozširujú a dokonca spôsobujú lom. z výkovkov. Je teda dôležitým problémom kontrolovať okamžité namáhanie ťažkého procesu tepelného spracovania kovania.
Zvyškové napätie tepelného spracovania má na obrobok dvojaký účinok, čo má dobré a zlé účinky. Ak je zvyškové napätie totožné so symbolom pracovného napätia dielca, pevnosť dielu sa môže znížiť, ak je naopak, pevnosť dielu sa zvýši. Pre niektoré dôležité veľké výkovky by malo byť prípustné účastnícke napätie menšie ako 10 % medze klzu materiálu.
Aby sa zabezpečila kvalita výkovkov a zlepšila sa výkonnosť a životnosť výrobkov, okrem výrobného procesu na kontrolu kvality výkovkov kedykoľvek, musia byť výkovky pred skladovaním skontrolované aj personálom na plný úväzok.
Kontrola výkovkov zahŕňa: geometriu a veľkosť výkovkov, kvalitu povrchu, vnútornú kvalitu, mechanické vlastnosti a chemické zloženie a ďalšie aspekty, pričom každý aspekt obsahuje množstvo obsahu.
Špecifické položky kontroly a požiadavky na výkovky sa určia podľa stupňa dôležitosti výkovkov. Trieda výkovkov je rozdelená podľa sily dielov, pracovných podmienok, dôležitého stupňa, typu materiálu a metalurgického procesu, klasifikácia tried výkovkov rôznych priemyselných oddelení nie je rovnaká, niektoré výkovky sú rozdelené do troch tried, niektoré sú rozdelené do štyroch alebo piatich ročníkov.
Po výrobe výkovkov sa musí skontrolovať, aby sa ďalej zabezpečila kvalita výkovkov.