Prečo povrch kovania vytvára trosku?

Troska na povrchu výkovkov je v procese tekutého zápustkového kovania, časť povlaku alebo oxidových okují je vytlačená do povrchu obrobku, čo pri smutnom požiari predstavuje zvrásnenie alebo jamkovanie oxidovej trosky.

Preto dôvody pre inklúziu trosky na povrchu výkovkov sú: príliš veľa povlaku alebo na konci suchého tuhého odlievania, takže povlak s tekutým kovom a určité pôsobenie tekutého kovu, vytváranie zložených inklúzií. Napríklad „tvrdé miesto“ vysokého cínového bronzu je takéto; Keď sa lisovník stlačí, vykryštalizovaná tvrdá škrupina, ktorá bola voľne stuhnutá, je značne zvrásnená a deformovaná a povlak a oxidová vrstva sa vytlačia do povrchovej vrstvy dielov.

Tam je, aby sa zabránilo povrchu výkovkov lapač trosky protiopatrenia: správne zlepšiť teplotu formy, náter musí byť striekaný rovnomerne, suchá pevná látka; Doba zotrvania pred natlakovaním by mala byť čo najkratšia, aby sa zabezpečilo, že stuhnutá vrstva nebude počas tlakovania príliš hrubá.

Preto poznať príčinu vzniku trosky na povrchu kovania a predchádzať protiopatreniam, ktorým môžete venovať pozornosť od začiatku, zabrániť vzniku trosky na povrchu kovania.

Diagram pracovného kroku sa používa na zobrazenie tvaru a veľkosti predvalku počas výroby predvalkov a zápustkového kovania. Proces určovania týchto diagramov pracovných krokov sa nazýva návrh pracovného kroku. Predvalok a drážka zápustkového kovania sú navrhnuté a vyrobené podľa schémy pracovného kroku.

Ako už bolo spomenuté vyššie, najbežnejšími krokmi deformácie sú hrúbka piliera, osadenie, ohýbanie, vytláčanie, predkovanie a konečné kovanie.

Návrh konečného kroku kovania: navrhnite hlavne výkresy kovania za tepla, určte tvar drážky a tvar a veľkosť dierovacej kože. Konštrukcia výkovku je rovnaká ako u kladivového výkovku, ale tvar a veľkosť otrepov sú odlišné.

Konečné kovanie lisu je založené na hrubej deformácii piliera a výška výkovkov je zaručená nastavením zdvihu kovacieho lisu, a nie spoliehaním sa na horný a dolný povrch zápustky. Aby sa predišlo tupému autu, keď je posúvač dole, medzi hornými a spodnými deliacimi plochami by mala byť určitá medzera na nastavenie výšky zatvárania matrice a môže sa znížiť pružná deformácia rámu, aby sa zabezpečila rozmerová presnosť výškový smer výkovku. Z týchto dvoch dôvodov sa vyžaduje, aby zápustkové kovanie kľukového lisu prijalo dokonalejší krok spracovania polotovaru. Preto je pri kovaní lisom relatívne znížená aj odolnosť proti otrepom, hlavne kvôli odvodneniu a prispôsobeniu prebytočného kovu. Preto je mostík a výška skladu zodpovedajúco väčšia ako pri kovaní kladivom