Výkovky po tepelnom spracovaní je potrebné najskôr vyčistiť stôl, odstrániť zvyškovú soľ, olejové škvrny a nečistoty na povrchu výkovkov a potom použiť pieskovanie alebo tryskanie na odstránenie oxidu a iných ťažko odstrániteľných oxidov. posledným odkazom je povrchová úprava výkovkov proti hrdzi. Povrchová antikorózna úprava vrátane antikoróznej prípravy a použitie dvojstupňovej antikoróznej olejovej antikoróznej úpravy.
Po prvé, prípravné práce pred prevenciou hrdze
Aj keď sú výkovky po tepelnom spracovaní vyčistené a vyčistené, povrch výkovkov by sa mal pred úpravou od hrdze opäť očistiť. Pretože v procese obratu kovania bude povrch kovania tiež znečistený olejom (pretože zvyčajne dochádza k kolapsu oleja v prenosovej skrini). U presných výkovkov, operátorov pri ručnej manipulácii, bude aj potenie rúk na stole výkovkov, povrchové znečistenie musí byť pred zabránením hrdze úplne odstránené.
Prípravné práce v tejto fáze sú úplne rovnaké ako vyššie popísaný proces čistenia povrchu a nebudú sa opakovať.
Dva, antikorózny olej proti hrdzi
Použitie antikorózneho oleja na antikorózne, olejové alebo živicové látky ako hlavného telesa a potom pridanie kompozície inhibítora korózie rozpustného v oleji do dočasného antikorózneho náteru, jeho antikorózny účinok sa prejavuje hlavne v nasledujúcich aspektoch:
1. Dispergované molekuly inhibítora korózie v olejovom filme môžu byť smerovo adsorbované na povrchu kovu a oleja za vzniku filmu multimolekulového rozhrania, ktorý má ochranný účinok na korózne faktory.
2. Antikorózny olej má hydrofóbnosť, môže nahradiť stabilitu vlhkosti v oleji.
3. Môže zlepšiť absorpčnú silu olejového filmu na kov, zvýšiť odolnosť a znížiť aktivitu.
4. Môže zabrániť tvorbe koróznej batérie, môže zabrániť atmosférickej korózii.
V antikoróznej prevádzke je antikorózny olej zvyčajne potiahnutý za studena a antikorózny tuk je zvyčajne potiahnutý za tepla. Keď sa použije pokovovanie ponorom, teplota by sa mala čo najviac znížiť, aby sa zväčšila hrúbka olejového filmu a antikorózny účinok výkovkov sa dá výrazne zlepšiť obalom z plastovej fólie.
Po tretie, výber antikorózneho oleja
Podľa odlišného procesu mechanického spracovania môže byť antikorózna ochrana po tepelnom spracovaní dočasná antikorózna medzi procesom, ale môže byť aj konečnou antikoróznou úpravou hotového výrobku, požiadavky oboch sú odlišné, výber antikoróznej ochrany. -rez olej nie je to isté.
Výber antikorózneho oleja medzi procesom by mal brať do úvahy kovanie v procese spracovania a obratu a kontakt ruky operátora, ľahko vytvárať hrdzu odtlačkov prstov na povrchu kovania, v tomto čase je najlepšie zvoliť typ náhrady antikorózny olej. Jeho kvalitatívne požiadavky by mali spĺňať SH/T0692-2000 č. 4 náhradný antikorózny olej štandard. V indexe výkonnosti sú kľúčovými bodmi zmena ľudského potu a umývanie ľudského potu.
Niekedy, pretože výkovky nie je možné včas obrátiť, je potrebné skladovanie v strednom sklade prekrývať, ale tiež zabrániť prekrývaniu povrchovej hrdze alebo pretlače, najmä liatinových výrobkov.
Dĺžka obdobia ochrany proti hrdzi pri utesňovaní hotových výrobkov závisí od faktorov, akými sú napríklad to, či sú výrobky v továrni preplnené alebo či je možné ich včas predať, či sa používajú priamo alebo dlhodobo skladujú. Tesnenie produktu bežne používaný antikorózny olej, antikorózny olej typu riedenia rozpúšťadla, antikorózny mazací olej, antikorózny olej typu maziva a antikorózny olej v plynnej fáze. Kvalita musí spĺňať normu SH/T0692-2000.
Okrem toho je potrebné exportné výrobky prepravovať letecky, po mori do tropickej alebo studenej zóny, potom je tiež potrebné hrať podľa štruktúry výrobku a materiálu, aby ste si vybrali antikorózny olej.