Štandardný výrobný proces výkovkov

Výkovkytováreň by mala byť v súlade s normou ISO9001 zavedeným systémom kvality a prostredníctvom certifikátu auditu certifikačného centra. Všetky oddelenia kováčskeho závodu prísne implementujú ustanovenia a požiadavky dokumentov o kvalite a technických dokumentov, ako sú „Príručka kvality“, „Dokument o postupe“, seriózne plnia svoje zodpovednosti za kvalitu a efektívne vykonávajú rôzne úlohy výroby kovania.

I. Úlohy výroby kovania:

Obchodné oddelenie pripraví „Zoznam výrobných úloh“ podľa zmluvy podpísanej so zákazníkmi. Výrobné oddelenie pripraví výkresy na objasnenie technických požiadaviek na výrobky výkovkov podľa zmluvných požiadaviek. Podľa požiadaviek na materiál a výkon sa vypracuje proces strihania, proces kovania, proces tepelného spracovania a podľa požiadaviek sa vydajú príslušné oddelenia.

I. Úlohy výroby kovania:

Obchodné oddelenie pripraví „Zoznam výrobných úloh“ podľa zmluvy podpísanej so zákazníkmi. Výrobné oddelenie pripraví výkresy na objasnenie technických požiadaviek na výrobky výkovkov podľa zmluvných požiadaviek. Podľa požiadaviek na materiál a výkon sa vypracuje proces strihania, proces kovania, proces tepelného spracovania a podľa požiadaviek sa vydajú príslušné oddelenia.

Tri, kontrola kvality výroby kovania:

Inšpektor skontroluje každý krok procesu, kvalifikované produkty sa budú riadiť postupnosťou prenosu podpísanou inšpektorom a nekvalifikované produkty sa budú riadiť dokumentom postupu spoločnosti „Kontrolný postup nezhodných produktov“.

1. Rezanie a rezanie: rezanie a rezanie bude prísne v súlade so zoznamom úloh rezania a vypracujú sa záznamy o kontrole a po kvalifikácii sa vykoná sériové rezanie.

2, vykurovanie: rôzne materiály, iný počet pecí, výrobky nemožno ohrievať pecou.

3, kovanie: operátor podľa výkresov na kovanie, proces kovania s infračerveným teplomerom na kontrolu teploty kovania.

4, tepelné spracovanie: podľa pravidelného overovania termočlánku, teplotného prístroja. Prísne podľa procesu tepelného spracovania rýchlosti nárastu teploty, teploty zachovania tepla, času zachovania tepla a ďalších technických parametrov a primeraných metód chladenia.

5, obrábanie: podľa výkresov na výrobu a spracovanie, prvá kontrola po sériovej výrobe. Počas procesu obrábania vykonávajú inšpektori kontrolu výkovkov.

6. Kontrola predbalenia: Inšpektori na plný úväzok skontrolujú veľkosť, kvalitu povrchu a identifikáciu kovaných dielov po opracovaní prísne v súlade s výkresmi a potom vykonajú opätovnú kontrolu PMI produktov, aby sa predišlo zámene materiálu.

7, proces balenia: podľa požiadaviek zákazníka na antikoróznu úpravu (olejovanie, namáčanie atď.), operátori podľa požiadaviek samokontroly, inšpektori balenia na plný úväzok podľa požiadaviek na antikoróznu úpravu, povrch kvalita prvej kontroly, kontrola, kontrola procesu, kvalifikovaný do procesu balenia, inak prepracovanie.

Štyri, kováčske kvalifikované riadenie produktu:

Továreň na výkovky, aby sa objavili nekvalifikované výkovky, inšpektori označia a izolujú, vyplňte „Formulár o nekvalifikovanom zaobchádzaní“ oprávnenému personálu, ktorý sa bude zaoberať, prísne v súlade s implementáciou „postupov kontroly nekvalifikovaných výrobkov“, aby sa zabezpečilo, že nekvalifikované výkovky budú identifikované a kontrolované, aby sa zabránilo ich neočakávanému použitiu alebo doručeniu.