Charakteristiky procesu výroby kovania

Výkovkysú lisované do požadovanej kovovej konštrukcie kovaním, čím je možné zlepšiť vlastnosti kovu (utiahnuť vnútornú štruktúru). Výkovky sú zvyčajne po kovaní za tepla, pôvodný odliatok sa uvoľní, póry, mikrotrhliny a pod. sú zhutnené, oceľové dendritické kryštály sú rozbité, takže zrná sú jemné. Zároveň sa zmenila pôvodná segregácia karbidu a nerovnomerné rozloženie, aby bola mikroštruktúra jednotná. Výkovky sa vyznačujú kovaním vnútorným hustým, rovnomerným, jemným, dobrým komplexným výkonom, použitím spoľahlivých výkovkov (obrobok).

Výrobný proces výkovkov spočíva v tom, že kovový plast sa roztečie a vytvorí požadovaný tvar obrobku. Objem kovu je po plastovom toku spôsobenom vonkajšou silou konštantný a kov vždy prúdi k dielu s malým odporom. Pri kovaní sa tvar výkovkov často riadi podľa týchto pravidiel a hrubý tvar výkovkov sa kuje ubíjaním, ťahaním, vystružovaním, ohýbaním, ťahaním a inými deformačnými metódami. Veľká dávka výkovkov, aby bola veľkosť presná, čo prispieva k organizácii hromadnej výroby, je možné použiť na metódu tvarovania foriem, organizáciu profesionálnej hromadnej výroby alebo hromadnej výroby.

Proces kovania zahŕňa vysekávanie, ohrev a predúpravu pred tvarovaním. Po tvárnení sú výkovky spracované na sústruhu na zrezanie okraja a vlastnosti výkovkov sa zlepšujú tepelným spracovaním. Po dokončení rezania tvar výkovkov vyhovuje požiadavkám výkresov. Po povrchovej úprave a zabalení je možné expedovať.