Proces kalenia rozprašovaním na kovanie

Konečné tepelné spracovanievýkovkyvyžadujúce vyššiu tvrdosť sa aplikuje hlavne kalenie rozprašovaním.
Vykurovanie, môže používať obyčajnú pec na tepelné spracovanie spaľovaním ohrevom, podľa priemeru telesa valca na určenie doby zdržania, takže časť sférického sekundárneho karbidu rozkladu, roztoku na austenit a homogenizáciu. Bol použitý proces rýchleho ohrevu s rozdielnou teplotou. Diferenčné zahrievanie teplôt je prospešné na zníženie napätia pri kalení, ale udržuje pevnosť jadra valca na úrovni pevnosti pri žíhaní a výrobná účinnosť jediného ohrevu je nízka. Nie je vhodný pre tento druh horúcej rolky s hlbokým prechodom.

Kalenie výkovkov rozprašovaním naozaj nepatrí k kaleniu v užšom slova zmysle, pretože fázová transformácia je stále transformácia tvaru perlitu, ale zrýchlené chladenie na zjemnenie perlitovej štruktúry, získanie tela kábla a konečná štruktúra je blok telesa kábla eutektický karbid zrnitý sekundárny karbid. To zvyšuje pevnosť, tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu.

Na základe tejto myšlienky procesu je proces kalenia rozdelený na fázu chladenia rozprašovaním a fázu chladenia rozprašovaním. V prvej fáze chladenia rozprašovaním je teplota valca veľmi vysoká a na rýchle ochladzovanie sa volí silná rozprašovacia hmla a teplota povrchovej vrstvy valca sa rýchlo znižuje na vhodnú teplotu, aby sa zabránilo zrážaniu. proeutektoidného karbidu, aby sa zabránilo vzniku sieťového karbidu. V druhom stupni chladenia možno intenzitu chladenia spomaliť rozprašovaním vzduchu, aby sa znížilo namáhanie pri kalení a postupne sa odovzdávalo teplo z aktívnej zóny. Keď sa povrch valca ochladí na 450 - 550 ° C, povrch valca sa úplne transformuje a chladenie rozprašovaním sa môže zastaviť a môže sa vykonať temperovanie.

Vo fáze temperovania by sa mala teplota najskôr udržiavať na 400 - 500 ° C a po úplnej transformácii by sa jadro malo zahriať na 550 - 650 ° C, aby sa znížilo napätie pri kalení a upravila sa tvrdosť povrchu valca. aby spĺňali technické požiadavky.

Podľa ustanovení normy je minimálna teplota popúšťania ocele 675, berúc do úvahy vplyv parametrov popúšťania na mechanické vlastnosti výkovkov, je potrebné dať popúšťanie po kalení spolu s účinkom eliminácie vodíka. a žíhanie na odstránenie napätia po zváraní, určiť teplotu a čas použitý v každej fáze.