Aké sú vlastnosti štruktúry výkovkov z feritickej nehrdzavejúcej ocele?

2022-08-07

Feritické výkovky z nehrdzavejúcej ocele obsahujú 16% ~ 30% chrómu a stopového uhlíka a štruktúra matrice je feritická. Napríklad Cr17 a Cr25Ti.


Prvým bodom je, že mikroštruktúra tohto typu ocele je jednoduchý ferit pri vysokej teplote alebo pri izbovej teplote a neprechádza štrukturálnou transformáciou, to znamená, že nie je možné použiť tepelné spracovanie na zjemnenie zrna a zlepšenie mechanických vlastností ocele. tento druh ocele.

Druhý bod: teplota rekryštalizácie feritickej ocele je nižšia a rýchlejšia ako teplota austenitickej ocele a zrno je ľahko hrubšie. Pri teplote asi 600 ° C, keď zrno začalo rásť, čím vyššia je teplota, tým prudší je rast zŕn, podporuje sa plasticita ocele a znižuje sa húževnatosť, znižuje sa aj odolnosť proti korózii.

Tretí bod: feritové výkovky z nehrdzavejúcej ocele za normálnych okolností majú lepšiu odolnosť proti korózii, ale výkon procesu je slabý a nemal by byť deformovaný za studena.

Charakteristiky procesu kovania feritickej nehrdzavejúcej ocele sú nasledujúce.

1. Aby sa predišlo vzniku hrubého zrna, teplota ohrevu tohto druhu ocele by nemala byť príliš vysoká a doba zdržania by nemala byť dlhá. Vo všeobecnosti je počiatočná teplota kovania 1040 ~ 1120 ° C. Aby sa skrátila doba zotrvania predvalku pri vysokej teplote, mal by sa pomaly zahriať na 760 °C a potom rýchlo zahriať na počiatočnú teplotu kovania.

2, kovanie z feritovej nehrdzavejúcej ocele výkovky zŕn na hranici krehkej fázy viac ako určité množstvo, zníži korózny výkon, tečenie a rázovú húževnatosť. Preto sa vo všeobecnosti volí 1150~1180â. Ingot je menej citlivý na prehriatie ako predvalok, takže teplota ohrevu môže byť o niečo vyššia a doba ohrevu môže byť o niečo dlhšia, aby sa uľahčila infiltrácia karbidu do zrna. Konečné teplo by sa malo zahriať na nižšiu teplotu, aby sa zabránilo rastu zŕn.

3. Zlá tepelná vodivosť v oblasti s nízkou teplotou vyžaduje pomalé zahrievanie a mala by sa rýchlo zahriať, keď dosiahne oblasť s vysokou teplotou.

4. Konečná teplota kovania by nemala byť príliš nízka. Keď je deformačný odpor príliš nízky, deformačný odpor sa rýchlo zvyšuje. Súčasne sa fáza α často zráža medzi 700 a 900 ° C v dôsledku pomalého chladenia. Preto je konečná teplota kovania zvyčajne 850 ~ 900 ° C.

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy