Ako sa dajú výkovky lepšie spracovať?

Vkovanietováreň, zlepšenie produktivity je večné sledovanie cieľa, výrobcovia kovania sa zaviazali k vysokorýchlostnému výskumu kovacích a lisovacích strojov, výrobcovia kovania sa zaviazali k vysokorýchlostnému výskumu kovacích a lisovacích strojov v numerickom riadení lis s rotačnou hlavou využíva hlavne servo ovládanie hydraulického hlavného pohonného systému na zlepšenie časov zdvihu lisu.



Pri vysokorýchlostnom obrábaní je potrebné čo najviac skrátiť pomocný čas výroby, aby sa dosiahli dobré technické a ekonomické výhody. CNC lis je vybavený tromi súradnicovými nakladacími a vykladacími zariadeniami poháňanými servomotorom, vďaka ktorým môže lisovacie centrum realizovať efektívne spracovanie dosiek. Teda niekoľko procesov alebo niekoľko procesov v obrábacom stroji na dokončenie kompozitu, je súčasné rôzne typy obrábacích strojov výrazne znižujú výrobu pomocného času, zlepšujú produktivitu dôležitý technický prístup, v kovacích strojoch sa tiež úspešne aplikoval, efekt je veľmi významný.

Ako napríklad: Nemecko, Spojené štáty americké, Japonsko vyvinuli laserový krokový tupý kompozitný stroj, vysekávanie a rezanie laserom organicky, podávanie obrobku môže dokončiť dierovanie, dierovanie, obrubovanie, plytké ťahanie, proces rezania, čo najviac šetrí pomocný čas, je obzvlášť vhodné na viacnásobné a komplexné obrábanie triedy panelov a viacerých druhov malosériového spracovania plechov.



Preto je zlepšenie účinnosti spracovania kovania primárnou úlohou továrne na kovanie, aby bola produktívnejšia.



Teraz je vývoj výkovkov rýchlejší a rýchlejší, ale aj čoraz viac využívaný. Integrácia výroby je jedným z najvýraznejších vývojových trendov v technológii výroby výkovkov. Ak kováčska továrenská výroba výkovkov, zápustkových výkovkov a iných kovových výrobkov, s rozvojom spracovateľského priemyslu, kováčskej továrenskej výroby požiadavky na kvalitu výrobkov aj čoraz vyššie, nové materiály, hmotnosť konštrukcie, zvyšujú spoľahlivosť a životnosť výkovkov, skracujú výrobného cyklu zariadení a znížiť výrobné náklady bolo kovanie továrenskej výroby dôležitých nápadov. Posunúť novú éru výkovkov smerom k trendu veľkého, integrovaného a presného vývoja.



Výroba továrne na výkovky sa opiera o veľké kovacie zariadenia a pokročilý proces zápustkového kovania, ktoré sa navzájom dopĺňajú. Vybavenie je základ, technológia je záručný prostriedok. Vývojový trend veľkých výkovkov je nevyhnutný, použitie moderných kovacích zariadení na dosiahnutie presnej kontroly celého procesu výroby veľkých výkovkov, na poskytovanie veľkých, presných, vysokých životných, vysokovýkonných a lacných výkovkov, čo je tiež cieľom vývoja pokročilej technológie kovania.

Medzi materiály používané pri výrobe výkovkov patria: legovaná oceľ, uhlíková oceľ, hliníková zliatina, titánová zliatina, vysokoteplotná zliatina, ultra vysoko pevná oceľ, nehrdzavejúca oceľ atď. Konštrukčný tvar, materiálové vlastnosti a kvalita výkovkov, výrobné náklady sú jedným z dôležitých faktorov, ktoré určujú výkon, spoľahlivosť, životnosť a hospodárnosť výkovkov.