Proces tavenia kovu na kvapalinu, ktorá spĺňa určité požiadavky a nalievanie do odlievacej formy. Po ochladení, stuhnutí a čistiacej úprave sa získa odliatok (diely alebo polotovary) s vopred určeným tvarom, veľkosťou a výkonom. Základná technológia moderného strojárskeho priemyslu. Náklady na odlievanie polotovaru sú nízke, pre časti so zložitým tvarom, najmä so zložitou dutinou, môže ukázať svoju hospodárnosť. Zároveň má širokú prispôsobivosť a má lepšie komplexné mechanické vlastnosti. Potrebné sú však materiály (ako je kov, drevo, palivo, formovacie materiály atď.) a vybavenie (ako je metalurgická pec, stroj na miešanie piesku, formovací stroj, stroj na výrobu jadier, stroj na padajúci piesok, tryskacie zariadenie atď.) odlievaním výroby je viac a bude produkovať prach, škodlivý plyn a hluk a bude znečisťovať životné prostredie.
x
Existuje mnoho druhov odliatkov, podľa metódy modelovania sa zvykne deliť na: â odlievanie do obyčajného piesku, vrátane mokrého piesku, suchého piesku a chemicky vytvrdzovaného piesku. (2) špeciálne odlievanie, lisovacie materiály a možno ich rozdeliť na prírodný minerálny piesok ako hlavné špeciálne odlievacie materiály (napr. investičné liatie, odlievanie foriem, zlievareň škrupinových foriem, podtlakové liatie, odlievanie foriem, odlievanie keramických foriem atď. .) a kov ako hlavný formovací materiál špeciálneho odlievania (ako je liatie kovových foriem, tlakové liatie, plynulé liatie, nízkotlakové liatie, odstredivé liatie atď.). Proces odlievania zvyčajne zahŕňa: (1) odlievanie (nádoby) vytvára tekutý kov pevný odliatok, odlievanie podľa materiálov možno rozdeliť na pieskovú formu, kov, keramiku, bahno, grafit atď., Možno rozdeliť podľa použitia na jednorazové, polotrvalé a stály typ, kvalita prípravy formy sú hlavné faktory ovplyvňujúce kvalitu odliatku; â¡ Tavenie a odlievanie odlievaného kovu, odlievacieho kovu (zliatina na odlievanie) zahŕňa najmä liatinu, oceľoliatku a zliatinu neželezných kovov; (3) Spracovanie a kontrola odliatkov, úprava odliatkov vrátane odstraňovania cudzích telies jadra a povrchu odliatku, odstraňovanie nálevky, otrepu lopaty a výčnelku švu, tepelné spracovanie, tvarovanie, úprava hrdze a hrubé opracovanie.