Výber materiálov zo studeného železa pre presné výkovky

Presné kovanieje druh menej reznej alebo bezrezovej technológie odlievania, je vynikajúcou technológiou v odlievacom priemysle, jej uplatnenie je veľmi široké. Takže my všetci pri výbere studených železných materiálov v presných výkovkoch, aké sú všeobecné metódy výberu?

Výber presných materiálov na kovanie železa môže vytvoriť veľa studených železných materiálov, vo všeobecnosti je možné zvoliť tepelnú vodivosť pieskového materiálu, koeficient akumulácie tepla z kovových a nekovových materiálov. Bežne používané materiály studeného železa pri výrobe sú liatina, zliatina hliníka, grafit a zliatina medi. Liatinový chladič má väčší koeficient akumulácie tepla, dokáže absorbovať viac tepla, má pomerne silnú chladiacu schopnosť.

Presné kovanie výkovkov sa bežne používa v hriadeli, presné výkovky sú kľúčom k zariadeniu a stredom dielov, niektoré presné výkovky môžu tiež fungovať, presné kovanie celého stroja na výnos, výnos je kus presného výkovku šrotu je skvelá, vhodná precízna prevádzka kovacieho stroja s častými a nepravidelnými možnosťami dosiahnutia zámeru úspory energie.

Presné kovanie charakteristiky spracovania, ktoré má definovať výkovky, a úpadok produktovej zložky kapitálu, tvar pravých dielov je zmiešaný a neusporiadaný, použitie pohlavia je pomerne vysoké, presné kovanie nie je v žiadnom prípade niečo cenovo dostupné , výkonnostné požiadavky v súlade s výťažnosťou šarže produktu, kapitálovými a ekonomickými výhodami, ktoré treba zvážiť. Čím väčší objem presných výkovkov, tým lepší úžitok

Charakteristiky spracovania presných výkovkov sú nasledovné:

1. Veľká váha váhy. Výkovky môžu mať veľkosť od niekoľkých gramov až po niekoľko stoviek ton

2, vyššia ako kvalita odliatku. Mechanické vlastnosti výkovkov sú lepšie ako odliatkov, dokážu akceptovať veľký rázový efekt a iné veľké zaťaženie, takže všetky dôležité časti s veľkými silami sú vybrané výkovky. Výkovky sú kvalitnejšie ako valce pre vysokokarbidové ocele. Napríklad, pokiaľ je vysokorýchlostný oceľový valcovací materiál cez kovanie talent spokojný s požiadavkami aplikácie. Predovšetkým musí byť upravená fréza z rýchloreznej ocele.

3, nízka hmotnosť. Za predpokladu zabezpečenia plánovacej pevnosti je hmotnosť výkovku nižšia ako hmotnosť odliatku, čo znižuje hmotnosť samotného stroja a má dôležité dôsledky pre vozidlá, lietadlá, vozidlá a roboty.

4. Šetrite suroviny. Napríklad statická hmotnosť kľukového hriadeľa použitého v aute je 17 kg. Pri použití valivého materiálu na rezanie a odlievanie tvorí trieska 189 % hmotnosti kľukového hriadeľa, pri použití zápustky na kovanie tvorí trieska len 30 % a čas obrábania sa skráti o 1/6. Výkovky na presné odlievanie môžu nielen ušetriť viac surovín, ale aj ušetriť viac hodín obrábania.

5, vysoký výnos. Napríklad dve radiálne axiálne ložiská na lisovanie zápustkového kovania za tepla môžu nahradiť 30 automatických rezacích strojov. Pri použití špičkových kovacích automatov na výrobu matíc M24 je výťažnosť šesťosového automatického sústruhu 17,5-násobná.

6, flexibilita voľného odlievania, preto niektoré opravárenské továrne široko vyberajú metódu odlievania na výrobu rôznych doplnkov.