Aké sú hlavné chyby bežných výkovkov?

V procese výroby voľného kovania sú bežné hlavné chyby výkovkov nasledovné:

1. Priečne trhliny, ako sú hlboké povrchové priečne trhliny, sú podľa výrobcov výkovkov pre veternú energiu spôsobené najmä nízkou kvalitou surovín a metalurgickými chybami ingotu. Často sa objavujú v ranom výkovku, keď sa nájde s vyfúknutým kyslíkom, aby sa predišlo následnému rozširovaniu prasklín pri kovaní. Ak ide o plytkú povrchovú priečnu trhlinu, môže to byť spôsobené podkožnými bublinami ingotu obnaženými na povrchu a poruchou zvárania, alebo to môže byť spôsobené nadmerným relatívnym haló posuvu používaného pri ťahaní. Príčiny vnútorných trhlín sú: vysoké teplotné napätie spôsobené príliš vysokou rýchlosťou ohrevu pri nízkej teplote studeného ingotu alebo príliš malé relatívne podávané množstvo nízkej dĺžky plastového ingotu.

2. Okrem zlej metalurgickej kvality ingotu môže byť povrchová pozdĺžna trhlina vznikajúca pri narušení alebo ťahaní pozdĺžnej trhliny ohňom spôsobená aj nadmerným lisovaním pri zrážaní hrán.

Pokiaľ ide o vnútornú pozdĺžnu trhlinu, keď sa trhlina objaví na konci stúpačky, výrobca výkovkov pre veternú energiu uviedol, že to bolo spôsobené nedostatočnou reznou hlavou zmršťovacej rúrky ingotu alebo sekundárnym zmršťovacím otvorom pri kovaní. Ak dôjde k prasknutiu v oblasti stredu kovania, ohrev sa neprepáli, stredová teplota je príliš nízka alebo sa používa horná a dolná plochá kovadlina, keď je deformácia okrúhleho predvalku príliš veľká. Pri ťahaní vysokolegovanej ocele s nízkou plasticitou, keď je posuv príliš veľký alebo sa opakovane ťahá rovnaká poloha. Môže spôsobiť krížové trhliny.

3. Povrchová trhlina Keď je obsah medi, cínu, arzénu a síry v oceli vysoký a počiatočná teplota kovania je príliš vysoká, na povrchu výkovku sa objavia plytké korytnačí trhliny.

4. Vnútorné mikrotrhliny sú spôsobené tým, že sa nepodarilo vytvoriť uvoľnené centrálne tkanivo, ktoré často koexistuje s nekovovými inklúziami, tiež známymi ako inklúzne trhliny.

5. Lokálny hrubozrnný povrch výkovku alebo vnútorná lokálna oblasť hrubého zrna. Dôvodom je, že teplota ohrevu je vysoká, deformácia nie je rovnomerná a miestny stupeň deformácie (kovací pomer) je príliš malý.

6. Zložte povrch. Je to preto, že kovadlina v zaoblenom rohu je príliš malá, posuv je menší ako veľkosť tlaku.

7. Odchýlka stredu, ako je nerovnomerná teplota predvalku počas ohrevu alebo nerovnomerné množstvo lisovania počas operácie kovania, povedie k tomu, že stred ingotu a stred kovania sa nezhodujú, čo ovplyvní kvalitu výkovku.

8. Mechanické vlastnosti nespĺňajú požiadavky. Nekvalifikovaný index pevnosti výkovkov súvisí s výrobou ocele a tepelným spracovaním. Výrobcovia výkovkov na veternú energiu uvádzajú, že nekvalifikované priečne mechanické vlastnosti (plasticita a húževnatosť) sú spôsobené nadmerným množstvom nečistôt z tavenia alebo nedostatočným pomerom utláčania.