Aké sú kategórie kovacích zápustiek?

Kovacia zápustkaje kľúčovým technologickým zariadením výroby zápustkového kovania a je ich veľa druhov.

Kovacie zápustky sa podľa teploty deformácie výkovkov delia na zápustky na kovanie za studena a zápustky na kovanie za tepla. Okrem toho by mala existovať tretia kategória, to znamená zápustka na kovanie za tepla; Pracovné prostredie a vlastnosti zápustky na kovanie za tepla sú však medzi kovaním za tepla a kovaním za studena. Aj keď majú tiež svoje vlastné charakteristiky, sú viac podobné zápustke kovania za tepla a vo všeobecnosti nie je stanovená žiadna iná kategória. Aby bolo možné vysvetliť použitie, pracovné prostredie a vlastnosti rôznych typov zápustiek a ich vplyv na výrobu zápustkového výkovku, zápustky na kovanie za studena a zápustky na kovanie za tepla je možné ďalej klasifikovať podľa kovacieho zariadenia, výrobných metód, procesov, materiálov zápustiek a výroby. metódy. V tejto časti je ako príklad opísaná zápustka na kovanie za tepla:

1. Klasifikácia podľa kovacieho zariadenia

Podľa typu kovacieho zariadenia možno zápustku na kovanie za tepla rozdeliť hlavne na kladivovú (nákovové kladivo a kladivo), kováčsku zápustku, lis (mechanický lis, závitovkový lis a hydraulický lis atď.), kováčsku zápustku, plochú zápustku na kovanie a radiálnu zápustku .



Podľa klasifikácie kovacích zariadení je pomerne ľahké rozlíšiť účel, pracovné prostredie, typ materiálu, konštrukčný tvar, veľkosť, fixáciu a režim polohovania formy. Napríklad zápustka na kovanie s kladivom je vo všeobecnosti integrálna, veľkých rozmerov, upevnená rybinou a kontrolným uhlovým polohovaním; Lisovacia kovacia zápustka je vo všeobecnosti typu vložky, malej veľkosti, šikmým klinovým upevnením a umiestnením vodiaceho stĺpika; Kovacia zápustka je zvyčajne sektorová zápustka.



2, podľa klasifikácie spôsobu kovania

Podľa metódy procesu kovania možno zápustku na kovanie za tepla rozdeliť na surovú kovaciu zápustku, bežnú zápustku na kovanie, precíznu zápustku na kovanie, polopresnú zápustku na kovanie, vytláčaciu (dierovaciu) zápustku, plochú zápustku, radiálnu zápustku, zápustku na výkov pneumatík a izotermická kovacia zápustka a pod.



Podľa klasifikácie metódy procesu kovania je ľahké rozlíšiť použitie, presnosť, typ materiálu, konštrukčné vlastnosti a výrobné metódy matrice. Napríklad izotermické kovacie zápustky pre titánové zliatiny a superzliatiny musia byť vyrobené metódou presného odlievania superzliatin alebo dokonca s kovmi s vysokou teplotou topenia (ako sú kľúčové zliatiny).

3, podľa klasifikácie procesu kovania



Podľa procesu kovania možno lisovnicu na kovanie za horúca rozdeliť najmä na prázdnu matricu, predkovaciu matricu, konečnú matricu na kovanie, reznú matricu a korekčnú matricu, okrem vytláčacej (dierovacej) matrice a matrice na kovanie pneumatík.



Podľa klasifikácie procesu kovania je možné relatívne ľahko rozlíšiť pracovné prostredie nástroja (teplota a stav napätia), charakteristiky procesu, presnosť nástroja, typ materiálu a požiadavky na spôsob výroby.

4. Klasifikácia podľa spôsobu výroby

Podľa spôsobu výroby je možné zápustku na kovanie za tepla rozdeliť na zápustku na odlievanie a zápustku na kovanie; Kovacia matrica môže byť rozdelená na raziacu (extrúznu) matricu, rezaciu a EDM matricu a povrchovú matricu podľa spôsobu spracovania komory matrice. Okrem toho je možné zápustku na kovanie za tepla rozdeliť do niekoľkých kategórií podľa druhu materiálu.

Ako vyplýva z vyššie uvedenej klasifikácie kovacích zápustiek, rôzne typy kovacích zápustiek odrážajú nielen pracovné prostredie, použitie, materiály, výrobné metódy a vlastnosti kovacích zápustiek, ale odrážajú aj úzky vzťah medzi kovacími zápustkami a výrobou výkovkov, ktoré bude diskutované v každej kapitole tejto knihy.