Spotreba paliva vo výrobnom procese kováčskych podnikov

Spotreba paliva vo výrobnom procese akovaniepodnik určuje, či kováčsky podnik šetrí energiu a chráni životné prostredie. Avšak, v procese výroby kovania materiálov bude mať aj spotrebu paliva, nasledujúci článok hlavne zdieľať spotrebu energie rôznych materiálov šmykové predhrievanie.

Spotreba energie šmykového predohrevu suroviny:

V procese kovania pre suroviny s veľkým priemerom alebo legovanou oceľou, aby sa zlepšila kvalita polotovaru, urobte polotovar plochým, malým sklonom a zabráňte prasklinám v sekcii, suroviny - všeobecná potreba predhriať, ako napríklad nízkolegovaná teplota predhrievania konštrukčnej ocele asi 350 °C, to znamená v modrej chrumkavej oblasti oceľového materiálu.



Môže používať riečnu frekvenciu alebo predhrievanie indukčnej pece so strednou frekvenciou, môže tiež používať predhrievanie pece na plyn, zemný plyn, vykurovací olej. Akým spôsobom rezať suroviny (strihanie, rezanie striebrom) vykonať technickú a ekonomickú analýzu, od materiálových strát, spotreby energie, životnosti nástrojov a produktivity technicko-ekonomického porovnania. Napríklad zlý materiál s hrubým ar a K (ako je materiál krúžkov kľukového hriadeľa motora), ak sa používa rezanie šmykom, jeho spotreba energie na predhrievanie je veľká, je vhodné použiť veľké rezanie pásovou pílou a krátky zlý materiál (ako napr. ojnica motora zlý materiál), ak používate pílenie na rezanie F materiálu, jeho materiálová strata je veľká, je vhodné použiť presné strojové rezanie.



U Spotreba energie na vykurovanie predvalkov:



Pri výrobe vložiek, aby sa zlepšila plasticita kovu, znížte odolnosť proti deformácii, aby plastový tvar predvalkov bol dobrý, kovový predvalok sa správne zahrieval a teplota sa presne merala v čase, aby sa zlepšila kvalita všeobecných častí; Je veľmi dôležité znížiť spotrebu paliva. Ohrev materiálu teng je dôležitým procesom pri výrobe teplého kovania.

Požiadavky na vykurovanie kovov, v prvom rade na zabezpečenie teploty a kvality ohrevu predvalkov a splnenie výrobného rytmu kovacej jednotky, okrem toho aj menšia spotreba energie a nízke náklady a ochrana životného prostredia.