Ako kováčska dielňa vyrába výkovky s vysokou hustotou

Spolu s kontinuálnym výskytom nášho národného hospodárstva, využívanievýkovkyje čoraz rozšírenejšia, takže požiadavky na kováčske závody sa týkajú hlavne výkovku, veľkosti, tvaru, polohy a presnosti povrchu výkovku, medzi ktorými sa presnosť povrchu týka hlavne drsnosti povrchu.


V porovnaní s obyčajným zápustkovým kovaním sú hlavnými výhodami presného zápustkového kovania: menší príspevok na výrobu stroja; Rozmerová presnosť je vyššia, to znamená, že rozmerová odchýlka presného zápustkového kovania je menšia ako odchýlka obyčajného zápustkového kovania, vo všeobecnosti polovičná odchýlka bežného zápustkového kovania alebo dokonca malá; Povrch je veľmi dobrý, to znamená, že drsnosť povrchu presného zápustkového kovania je nízka, povrchové jamky a iné chyby a zvyšková šírka letiacej hrany po rezaní je prísne obmedzená.


V porovnaní s reznou výrobou sú hlavné výhody presného zápustkového kovania: pretože tvar a veľkosť polotovaru výkovku sú blízke alebo dokonca úplne rovnaké ako hotové diely, miera využitia materiálu je vysoká; Vďaka presnému lisovaniu je distribúcia kovových vlákien v súlade s tvarom dielov a kontinuálne kompaktné, takže mechanické vlastnosti dielov sa výrazne zvyšujú, takže presné kovanie v zápustke sa tiež nazýva menej rezací proces.


Zistilo sa, že výkovky v peci na tepelné spracovanie sú prehriate, môžu sa odobrať z teploty prehriatia na teplotu ochladzovania vzduchom až po zmiznutie farby ohňa (asi 500 ~ 550) a potom zahriate na špecifikovanú teplotu žíhania, kovanie závod prehriatych výkovkov, môže použiť správnu špecifikáciu pre 1 normalizáciu alebo žíhanie, aby sa znovu zušľachťovalo jeho zrno, prehriate nie vážne výkovky, môže použiť 1 normalizáciu; Väčšie výkovky možno použiť na normalizáciu dvakrát (Ac3 50 ~ 70), na vážnejšie výkovky s prehriatím je možné použiť 2-krát normalizáciu, Ac3 100 ~ 150; Sub-ac3 30 ~ 50, je veľmi dôležité vyhnúť sa prehriatiu, čo si vyžaduje výber vhodnej teploty ohrevu a času ohrevu a udržiavania, prísne a správne implementovať špecifikáciu vykurovania.


Kováreň by mala včas opraviť merač teploty a správne nainštalovať termočlánok, aby sa zabránilo nadmernej teplote ohrevu. Keď je teplota ohrevu kovania vysoká, blíži sa k teplote tavenia kovu, potom nielen zrno hrubé, ale aj austenit, vážna oxidácia hraníc zŕn a tavenie zložiek s nízkou teplotou topenia, zničia medzizrnné, takže odpad z kovania , tento jav sa nazýva prepálenie, továreň na kovanie v procese zahrievania oceľovými iskrami, Pozorovaním tkaniva sa zistilo, že pozdĺž hranice zŕn došlo k javu tavenia alebo oxidácie, ktorý sa nedal použiť a prepálené časti sa nedali použiť opravené a mohli byť iba vyradené.