Vady spôsobené nesprávnou prípravou surovín na kovanie nepravidelných dielov
Kovanie špeciálnych tvarových dielov pri výrobe
kovaniena prípravu kovových surovín, ak sú suroviny nevhodné, chyby a ich vplyv na výkovok. Chyby spôsobené nesprávnou prípravou materiálu v kovárni sú nasledovné.
1. Uhol rezu:
Sklon je taký, že sklon čelnej plochy polotovaru vzhľadom na pozdĺžnu os presahuje špecifikovanú prípustnú hodnotu, pretože tyčový materiál nie je pevne stlačený, keď továreň na kovanie nakladá a vykladá pílu alebo razidlo. Silný sklon rezu môže počas kovania vytvárať záhyby.
2. Koniec predvalku je ohnutý s ostrapom:
Počas nakladania a vykladania rezacieho stroja alebo razidla bol polotovar výkovku pred rezaním ohnutý, pretože medzera medzi čepeľou alebo reznou matricou je príliš veľká alebo pretože hrana nie je ostrá. Výsledkom je, že časť kovu je vtlačená do medzery čepele alebo matrice, čím sa na konci vytvorí ovisnutý otrep.
3. Prehĺbenie čelnej plochy predvalkov:
Pri nakladaní a vykladaní na rezacom stroji, pretože medzera medzi nožnicami je príliš malá, horné a spodné trhliny kovového profilu sa nezhodujú, čo vedie k sekundárnemu strihu. V dôsledku toho sa časť koncového kovu vytiahne a koncová plocha sa stane konkávnou. Takéto predvalky sú pri kovaní náchylné na skladanie a praskanie.
4. Koniec trhliny:
Pri strihaní za studena z legovanej ocele s veľkým prierezom a tyče z ocele s vysokým obsahom uhlíka sa trhliny často nachádzajú na konci 3 ~ 4 hodiny po strihu. Hlavným dôvodom je, že jednotkový tlak čepele je príliš veľký, takže polotovar kruhového prierezu je sploštený do elipsy a v materiáli vzniká veľké vnútorné napätie. Zatiaľ čo sploštená čelná plocha sa snaží obnoviť pôvodný tvar, pôsobením vnútorného napätia sa často v priebehu niekoľkých hodín po rezaní objavia trhliny. Šmyková trhlina sa ľahko objaví, keď je tvrdosť materiálu príliš vysoká, tvrdosť je nerovnomerná a segregácia materiálu je vážna. Predvalok s koncovou trhlinou sa bude pri kovaní ďalej rozširovať.
5. Trhliny pri rezaní plynom:
Trhlina pri rezaní plynom sa zvyčajne nachádza na konci predvalku, čo je spôsobené napätím tkaniva a tepelným napätím počas rezania plynom, pretože surovina nie je pred rezaním plynom predhriata. Predvalok s trhlinami rezanými plynom sa bude počas kovania ďalej rozširovať.
6, praskanie konvexného jadra:
Konvexné jadro je často ponechané v strede čelnej plochy tyče, keď sa sústruh vysekáva. V procese kovania je v dôsledku malej časti konvexného jadra a rýchleho chladenia jeho plasticita nízka, ale časť matrice predvalkov má veľký prierez, pomalé chladenie a vysokú plasticitu. Preto sa priesečník náhlej zmeny v priereze stáva súčasťou koncentrácie napätia a plastický rozdiel medzi týmito dvoma časťami je veľký, takže pri pôsobení sily kladiva je ľahké spôsobiť trhlinu okolo konvexného jadra.