Ako si vybrať správny krok zápustkového kovania?

Ako si vybrať správny krok zápustkového kovania?
Problém výberu kroku zápustkového kovania je zložitý a flexibilný. Nasledujúce je založené na procesných charakteristikách rôznychvýkovkyvysvetliť pravidlo výberu kroku zápustkového kovania a problémy, ktorým treba za normálnych okolností venovať pozornosť.

Tortové satény sa tiež nazývajú výkovky s krátkym hriadeľom. Jeho charakteristikou je, že predvalok je upnutý pozdĺž osi a horizontálny priemet výkovku je rovnomerný a symetrický. Pri výbere kroku zápustkového kovania ho možno rozdeliť do troch prípadov podľa jeho obtiažnosti tvárnenia: obyčajné kovanie, kovanie s vysokým nábojom a kovanie s vysokými tenkými stenami.
Pracovnými krokmi bežných výkovkov sú ubíjacie, ubíjacie a finálne kovanie. Tento druh výkovkov, ako je ozubené koleso, príruba, 10 os, atď., Tvar je pomerne jednoduchý.

Tyčové výkovky sa tiež nazývajú výkovky s dlhým hriadeľom. Vyznačuje sa tým, že os polotovaru je kolmá na smer úderu kovacieho kladiva a kov sa rozdeľuje pozdĺž osi polotovaru a formuje sa do výkovku. Pri voľbe pracovného kroku sa podľa tvarovacích charakteristík výkovku delí na: krátke kovanie, priame kovanie s dlhým hriadeľom, kovanie s vetvami, kovanie s vidlicou, kovanie s profilom Gongyu a osové kovanie ohýbania a ďalších šesť prípadov.

Keď sa prierez výkovku pozdĺž osi príliš nemení a dĺžka polotovaru je podobná dĺžke výkovku, pracovné kroky sú: sploštenie, konečné kovanie, lisovacie rameno alebo upnutie, konečné kovanie. Keď sa prierez kovania príliš nezmení, prijme pracovný krok sploštenia, ktorý môže odstrániť oxidovú kožu. Po sploštení sa polotovar pootočí o 90° okolo osi pre nastavenie finálneho výkovku s úzkou hranou.
Keď je výkovok plochý a široký, ventilátor polotovaru sa prenesie do konečného výkovku. Pre výkovky s veľkými zmenami prierezu je možné použiť aj ramenný krok. Kvôli veľkej šírke konkávnej časti výkovku, a aby sa polotovar po stlačení ramena dal ľahko polohovať a kývať vo finálnej kovacej zápustkovej komore, nedochádza k prevráteniu polotovaru po stlačení ramena a koncovka kovanie je preložené. Účelom rozrušenia je vyhladiť povrch, vyhnúť sa skladaniu a odstrániť oxidovú kožu. Množstvo rozrušenia železa je malé.