Chyba a silová deformácia pri prstencovom kovaní

Chyba a silová deformácia pri prstencovom kovaní
Vznik drsnosti povrchu prstencakovaniezahŕňa geometrické faktory súvisiace s nástrojom. Aké sú potom technologické faktory a zlepšovacie opatrenia, ktoré ovplyvňujú kvalitu povrchu prstencových výkovkov pri kovaní v závode na spracovanie prstencových výkovkov a aké sú napätia a deformácie v procese prstencových výkovkov?

Množstvo rezu a množstvo posuvu majú veľký vplyv na drsnosť povrchu a rýchlosť rezania má veľký vplyv na drsnosť povrchu. Pri spracovaní plastových materiálov, ak stredná rýchlosť rezania, ľahko sa vytvára aglomerácia triesok, zvyšuje drsnosť povrchu. Pri rezaní vysokou alebo nízkou rýchlosťou možno dosiahnuť menšiu drsnosť povrchu. Vplyvom geometrie nástroja, správneho zvyšovania predného uhla, je nástroj ľahko rezaný na prstencové výkovky, hladké odstraňovanie triesok, plastická deformácia je malá, môže znížiť hodnotu drsnosti povrchu. Ak je však predný uhol príliš veľký, čepeľ bude mať tendenciu byť zapustená do prstencového výkovku, čím sa zvýši drsnosť povrchu. Zväčšenie uhla zadného rezného čela znižuje trenie medzi zadným rezným čelom a obrobeným povrchom a znižuje drsnosť povrchu prstencových výkovkov. Zadný uhol je však príliš veľký, čo znižuje pevnosť čepele a ľahko vibruje. Vplyvom materiálu prstencového kovania platí, že čím väčšia je plasticita materiálu prstencového kovania, tým je povrch po rezaní drsnejší. Plastový materiál v procese deformácie spracovania je veľmi veľký a nôž má silný spojovací účinok. Naopak, krehké materiály majú tendenciu dosahovať menšie hodnoty drsnosti povrchu. Účinok chladiacej kvapaliny, použitie chladiacej kvapaliny môže účinne znížiť hodnotu drsnosti povrchu. Oceľ sa zvyčajne pred rezaním temperuje alebo normalizuje. Chladiaca kvapalina znižuje trenie medzi nástrojom a prstencovými výkovkami, znižuje teplotu reznej zóny, znižuje plastickú deformáciu a bráni hromadeniu triesok a tvorbe oxidovej kože.

Napäťová deformácia prstencových výkovkov je zvyčajne spôsobená miernou deformáciou polohy a tvaru prstencových výkovkov v dôsledku napäťovej deformácie systému v skutočnej prevádzke kováčskeho závodu, čo vážne ovplyvňuje normálnu prevádzku a zníženie životnosti prstenca. výkovky. Aby sme preskúmali dôvody, zistili sme, že existujú dva hlavné faktory. Skutočná prevádzková pevnosť centrálnych výkovkov vo výrobnom procese je vyššia. V skutočnom prevádzkovom procese systému, nástrojov, prípravkov a iných malých častí používaných na spracovanie prstencových výkovkov, ktoré znášajú vysokú intenzitu pracovného zaťaženia, je ľahké spôsobiť relatívne posunutie polohy alebo silovú deformáciu dlhý čas. Prstencové výkovky čelia mnohým silám. Počas prevádzky systému znášajú komponenty systému nielen pracovnú silu vyvolanú samotným systémom, ale znášajú aj relatívnu silu vyvolanú spracovávanými časťami a znášajú trenie medzi komponentmi. Deformácia prstencových výkovkov za tepla v procese obrábania V skutočnosti bude systém spracovania v procese prevádzky ovplyvnený nielen rôznymi silami, ale aj inými faktormi. Konkrétne ide o tepelnú deformáciu vrátane tepelnej deformácie nástroja, tepelnú deformáciu prstencového kovania, tepelnú deformáciu samotného obrábacieho stroja a jeho komponentov. Tepelná deformácia sa vzťahuje na deformáciu systému v dôsledku tepla. Vážne sa poškodia presné geometrické a kinematické vzťahy medzi reznými nástrojmi a prstencovými výkovkami a vážne sa ovplyvní presnosť obrábania prstencových výkovkov.

ide o otvorené výkovky vyrobené spoločnosťou tongxin na presné kovanie