Proces kovania

Príprava pred kovaním zahŕňa výber suroviny, výpočet, rezanie, ohrev, výpočet deformačnej sily, výber zariadenia, návrh formy. Predtýmkovanie, je potrebné zvoliť spôsob mazania a mazivo.
Kovacie materiály zahŕňajú širokú škálu ocelí a superzliatin, ale aj hliník, horčík, titán, meď a iné neželezné kovy; Jednak prostredníctvom jedného spracovania na rôzne veľkosti tyčí a profilov, ale aj rôznych špecifikácií ingotov; Okrem veľkého množstva domácich materiálov vhodných pre naše zdroje existujú materiály zo zahraničia. Väčšina kovaných materiálov bola zahrnutá do národných noriem a mnohé sú nové materiály vyvinuté, vyskúšané a propagované. Ako všetci vieme, kvalita produktu často úzko súvisí s kvalitou surovín, takže pre kováčov je potrebné mať potrebné materiálové znalosti a byť dobrý pri výbere najvhodnejších materiálov podľa požiadaviek procesu. .

Počítanie a rezanie je jedným z dôležitých prepojení na zlepšenie miery využitia materiálov a realizáciu konečnej úpravy polotovaru. Príliš veľa materiálu spôsobuje nielen odpad, ale tiež zhoršuje opotrebovanie plesní a spotrebu energie. Ak v materiáli nezostane malá rezerva, zvýši sa náročnosť úpravy procesu a zvýši sa množstvo odpadu. Okrem toho má na kvalitu procesu a výkovku vplyv aj kvalita čela česania.

Účelom ohrevu je znížiť deformačnú silu kovania a zlepšiť plasticitu kovu. Zohrievanie však prináša aj sériu problémov, akými sú oxidácia, dekarbonizácia, prehrievanie a prepálenie. Presná kontrola počiatočnej a konečnej teploty kovania má veľký vplyv na štruktúru a vlastnosti produktu. Ohrev v plameňovej peci má výhody nízkej ceny a silnej použiteľnosti, ale doba zahrievania je dlhá, je ľahké vytvárať oxidáciu a dekarbonizáciu a pracovné podmienky je potrebné neustále zlepšovať. Elektrický indukčný ohrev má výhody rýchleho ohrevu a menšej oxidácie, ale má zlú prispôsobivosť zmenám tvaru, veľkosti a materiálu produktu.