Príprava a proces zavádzania dielov kovania

Príprava pred kovaním:

Prípravné práce predtýmkovaniespracovanie zahŕňa výber suroviny, výpočet materiálu, vysekávanie, ohrev, výpočet deformačnej sily, výber zariadenia a návrh formy.

Spôsob mazania a mazacieho oleja by sa mal zvoliť pred spracovaním kovania. Výkovky zahŕňajú širokú škálu materiálov, vrátane rôznych druhov ocele a superzliatin, ako aj hliníka, horčíka, titánu, medi a iných neželezných kovov, spracovávajú sa na rôzne veľkosti tyčí a profilov, ako aj na rôzne druhy špecifikácie ingotov. Väčšina kovacích materiálov bola zahrnutá do normy, z ktorých mnohé sú nové materiály vyvinuté a propagované. Ako všetci vieme, kvalita produktov často úzko súvisí s kvalitou surovín. Preto musí mať falšovateľ znalosti o materiáli a byť dobrý vo výbere vhodného materiálu podľa požiadaviek procesu.

Proces kovania:

Výpočet materiálu a vysekávanie je jedným z dôležitých prepojení na zvýšenie využitia materiálu a dosiahnutie zjemnenia polotovaru. Príliš veľa materiálu spôsobí odpad, ale tiež zhorší opotrebovanie a spotrebu energie dutiny formy. Ak nezostane malé množstvo, zvýši to náročnosť úpravy procesu a mieru odpadu. Okrem toho kvalita strižného konca ovplyvňuje aj proces a kvalitu kovania.

Účelom ohrevu je znížiť deformačnú silu kovania a zvýšiť plasticitu kovu. Vykurovanie však prináša aj množstvo problémov, akými sú oxidácia, dekarbonizácia, prehrievanie a prehrievanie. Kontrola počiatočnej a konečnej teploty kovania má veľký vplyv na štruktúru a výkon výrobku.

Ohrev v plameňovej peci má výhody nízkej ceny a silnej použiteľnosti, ale doba zahrievania je dlhá, je ľahké vyrábať oxidáciu a dekarbonizáciu a pracovné podmienky je potrebné neustále meniť. Indukčný ohrev má výhody rýchleho ohrevu a menšej oxidácie, ale prispôsobivosť tvaru, veľkosti a materiálovým zmenám je nízka.

Kovanie sa vyrába pôsobením vonkajších síl. Preto je správny výpočet deformačnej sily základom pre výber zariadenia a kontrolu formy. Pre optimalizáciu procesu a riadenie štruktúry a vlastností výkovkov je dôležitá aj analýza napätia pri deformácii.

Existujú štyri hlavné metódy na analýzu deformačnej sily výkovkov. Hoci metóda hlavného stresu nie je veľmi prísna, je relatívne jednoduchá a intuitívna. Dokáže vypočítať celkový tlak a rozloženie napätia na kontaktnej ploche medzi obrobkom a nástrojom. Metóda sklzovej čiary je prísna na problém rovinného pretvorenia a intuitívna na riešenie lokálneho rozloženia deformačného napätia vo vysokých častiach, ale rozsah jej použitia je úzky.