2023-12-26
V stave popúšťania kovania, žíhania, normalizácie je tvrdosť menšia ako 45 HRC, čo obmedzuje kvalitukovanievrátane povrchovej úpravy, zvyškového napätia, prídavku na spracovanie, povrchovej dekarbonizácie odstránenia vrstvy chudobnej na uhlík, vplyv nie je zrejmý, nespôsobí potenciálne zmeny výkonu obrobku.
Pre výkovky z tvrdenej ocele alebo spracovanie kovania, tiež známe ako tvrdé spracovanie, tvrdosť obrobku až 50 ~ 65 HRC, materiály zahŕňajú hlavne obyčajnú kalenú oceľ, kalenú zápustkovú oceľ, ložiskovú oceľ, valčekovú oceľ a vysokorýchlostnú oceľ atď., Náraz spracovania rezania je zreteľnejšie. Faktory ako tvorba a vedenie rezného tepla, vysokorýchlostné trenie a opotrebovanie v procese obrábania spôsobia určitý stupeň poškodenia obrobeného povrchu.
Celistvosť opracovaného povrchu zahŕňa najmä mikroštruktúru povrchu, tvrdosť, drsnosť povrchu, rozmerovú presnosť, rozloženie zvyškového napätia a tvorbu bielej vrstvy.
Tvrdosť obrobeného povrchu sa zvyšuje so zvyšujúcou sa reznou rýchlosťou a klesá so zvyšujúcim sa rezným množstvom. A čím vyššia je tvrdosť opracovaného povrchu, tým väčšia je hĺbka vytvrdenej vrstvy. Výsledky ukazujú, že zvyškové tlakové napätie na povrchu výkovku je po tvrdom rezaní rovnomerné, zatiaľ čo tlakové napätie na povrchu výkovku po brúsení sa sústreďuje hlavne na povrch obrobku.
Čím väčší je polomer tupého uhla nástroja, tým väčšie je zvyškové tlakové napätie. Čím vyššia je tvrdosť výkovku, tým väčšia je hodnota zvyškového napätia v tlaku. Tvrdosť obrobku má veľký vplyv na celistvosť povrchu obrobku. Čím vyššia je hodnota tvrdosti obrobku, tým je vznik zvyškového tlakového napätia priaznivejší.
Ďalším dôležitým faktorom ovplyvňujúcim kvalitu tvrdo rezaných opracovaných plôch je tvorba bielych vrstiev. Biela vrstva je druh mikroštruktúry vytvorenej procesom tvrdého rezania, ktorý má jedinečné charakteristiky opotrebovania: na jednej strane vysoká tvrdosť a dobrá odolnosť proti korózii; Na druhej strane vykazuje vysokú krehkosť, ktorá ľahko spôsobí skoré odlupovanie a dokonca aj praskanie po spracovaní výkovku a umiestnení na javisku. Pri rezaní kalenej ložiskovej ocele AISIE52100 keramickými a PCBN nástrojmi na CNC sústruhu s vysokou tuhosťou sa zistilo, že sa zmenila mikroštruktúra povrchu a podpovrchu výkovku a mikroštruktúra je zložená z bielej nekalenej vrstvy a čiernej nadstavby. temperovaná vrstva.
V súčasnosti sa biela vrstva považuje za martenzitickú štruktúru a hlavná kontroverzia spočíva v jemnej štruktúre bielej vrstvy. Jedným pohľadom je, že biela vrstva je výsledkom fázového prechodu a je zložená z jemnozrnného martenzitu vytvoreného rýchlym ohrevom a náhlym ochladením materiálu počas rezania. Iný názor je, že tvorba bielej vrstvy je len deformačný mechanizmus, ktorým je netradičný martenzit z plastickej deformácie.
tu sú veľké výkovky vyrábané spoločnosťou na presné kovanie tongxin