Klasifikácia a výkon kovacích zariadení

Klasifikácia a výkon kovacích zariadení

Kovanie ako druh spracovania kovov, použitie plasticity kovu, zvyčajne po zahriatí predvalkov, kladivom alebo tlakom, aby sa pri deformácii obrobku dosiahol stanovený tvar a veľkosť, ale tiež sa zlepšili mechanické vlastnosti kovových materiálov. Čo je teda kovanie a aká je klasifikácia a výkon kovacích zariadení?

Kovanie a razenie sa označuje akokovanielis, podľa bežne používaných zariadení vo výrobe sa zhruba delí na: vykurovacie zariadenia, kovacie a tvárniace zariadenia a pomocné zariadenia na výrobu kovania. Podľa režimu prevodu možno rozdeliť na: kladivo, hydraulický lis, kľukový lis, rotačný kovací lis a elektrický skrutkový lis. Vzduchové kladivo série C41 je vhodné na rôzne voľné kovanie, ako je predlžovanie, upchávanie, dierovanie, rezanie, zváranie kovaním, krútenie, ohýbanie atď., Pomocou fólie na pneumatiky môžu byť rôzne formy otvoreného kovania. Trieda kovania Anyang | Klasifikácia a výkon kovacích zariadení, Anyang Forging je profesionálny výrobca vzduchových bucharov, výrobný sortiment vzduchových bucharov zahŕňa 9KG, 15KG, 25KG, 40KG, 55KG, 75KG, 110KG, 150KG, 250KG, 400KG,KG01K0101K01 .  Podľa špecifikácií veľkosti a použitia vzduchového kladiva sa delí na veľké vzduchové kladivo (používané hlavne na priemyselné kovanie) a malé vzduchové kladivo (používané hlavne na kovanie železa).

Kovanie sa klasifikuje hlavne podľa spôsobu tvárnenia a teploty deformácie. Kovanie podľa spôsobu tvárnenia možno rozdeliť do dvoch kategórií na kovanie a razenie; Podľa teploty deformácie je možné kovanie rozdeliť na kovanie za tepla, kovanie za studena, kovanie za tepla a izotermické kovanie. Dnes hovoríme o kovaní za tepla.

Kovanie za tepla

Kuje sa nad teplotou rekryštalizácie kovu. Zvýšenie teploty môže zlepšiť plasticitu kovu, prispieva k zlepšeniu vnútornej kvality obrobku, takže nie je ľahké prasknúť. Vysoká teplota môže tiež znížiť odolnosť kovu proti deformácii a znížiť tonáž potrebného kovacieho stroja. Proces kovania za tepla je však veľa, presnosť obrobku je nízka, povrch nie je hladký a pri kovaní je ľahké spôsobiť oxidáciu, oduhličenie a poškodenie horením. Keď je obrobok veľký a hrubý, pevnosť materiálu je vysoká a plasticita nízka (ako je ohýbanie extra hrubej dosky pri valcovaní, dĺžka ťahania tyče z vysoko uhlíkovej ocele atď.), kovanie za tepla je použité. Pre klasifikáciu a výkon kovacieho zariadenia | by teplotný interval medzi začiatkom a konečnou teplotou kovania horúceho kovania mal byť čo najväčší. Nadmerná počiatočná teplota kovania však spôsobí nadmerný rast kovových zŕn a jav prehriatia, ktorý zníži kvalitu kovaných dielov. Keď je teplota blízka bodu tavenia kovu, medzikryštalický materiál s nízkou teplotou tavenia sa roztopí a dôjde k medzikryštalickej oxidácii, čo vedie k prepáleniu. Vypálené polotovary majú tendenciu sa počas kovania drobiť. Voľné kovanie využíva metódu kovania za tepla.

Voľné kovanie

Vzťahuje sa na metódu spracovania kovania, ktorá využíva jednoduchý univerzálny nástroj alebo priamo pôsobí vonkajšou silou na polotovar medzi hornou a spodnou kovadlinou kovacieho zariadenia, aby sa polotovar deformoval a získal sa požadovaná geometria a vnútorná kvalita. Výkovky vyrábané metódou voľného kovania sa nazývajú voľné výkovky. Voľné kovanie je založené na výrobe malých sérií výkovkov pomocou kovacieho kladiva, hydraulického lisu a iných kovacích zariadení na formovanie polotovarov, aby sa získali kvalifikované výkovky. Klasifikácia a výkon kovacích zariadení | Základné procesy voľného kovania zahŕňajú utláčanie, ťahanie, dierovanie, rezanie, ohýbanie, krútenie, dislokáciu a kovanie atď. Voľné kovanie využíva metódu kovania za tepla.

Zápustkové kovanie

Zápustkové kovanie sa delí na otvorené zápustkové kovanie a uzavreté zápustkové kovanie. Kovový polotovar je stlačený a deformovaný v kovacej zápustke s určitým tvarom, aby sa získal výkovok. Zápustkové kovanie sa všeobecne používa na výrobu dielov s malou hmotnosťou a veľkou sériou. Zápustkové kovanie možno rozdeliť na kovanie za tepla, kovanie za tepla a kovanie za studena. Klasifikácia a výkon kovacích zariadení | Kovanie za tepla a kovanie za studena sú budúcim vývojovým smerom zápustkového kovania a predstavujú aj úroveň technológie kovania.

Základnou vlastnosťou kovacích zariadení je, že sila je veľká, ide teda väčšinou o ťažké zariadenia a vzniká pôsobením tlaku na kov. Kovacie zariadenie je vybavené bezpečnostnými ochrannými zariadeniami na zaistenie bezpečnosti zariadenia a osôb.

toto je kovanie hriadeľa vyrobené spoločnosťou tongxin na presné kovanie