Klasifikácia kovania

Kovaná kategória

Podľa teploty kovania ju možno rozdeliť na kovanie za tepla, kovanie za tepla a kovanie za studena.

Podľa formovacieho mechanizmu možno kovanie rozdeliť na voľné kovanie, zápustkové kovanie, prstencové valcovanie a špeciálne kovanie.

1. Voľné kovanie. Vzťahuje sa na spôsob spracovania výkovkov, ktoré používajú jednoduché univerzálne nástroje alebo priamo pôsobia vonkajšou silou na polotovar medzi hornou a spodnou nákovou kovacieho zariadenia, aby sa polotovar deformoval, aby získal požadovaný geometrický tvar a vnútornú kvalitu. Výkovky vyrábané metódou voľného kovania sa nazývajú voľné výkovky. Voľné kovanie je založené predovšetkým na výrobe malých sérií výkovkov. Kovacie zariadenia, ako sú kovacie kladivá a hydraulické lisy, sa používajú na tvarovanie a spracovanie polotovarov na získanie kvalifikovaných výkovkov. Medzi základné procesy voľného kovania patrí utláčanie, ťahanie, dierovanie, strihanie, ohýbanie, torzovanie, ofsetovanie a kovanie. Voľné kovanie je celé kovanie za tepla.

2. Zápustkové kovanie. Zápustkové kovanie sa delí na zápustkové kovanie a uzavreté zápustkové kovanie. Kovový polotovar sa stlačí a deformuje v dutine kovacej zápustky s určitým tvarom, aby sa získal výkovok. Zápustkové kovanie sa vo všeobecnosti používa na výrobu dielov s malou hmotnosťou a veľkých sérií.

Zápustkové kovanie možno rozdeliť na kovanie za tepla, kovanie za tepla a kovanie za studena. Kovanie za tepla a kovanie za studena sú budúcim smerom vývoja zápustkového kovania a predstavujú aj úroveň technológie kovania. Podľa materiálu možno zápustkové kovanie rozdeliť aj na zápustkové kovanie zo železných kovov, zápustkové kovanie z neželezných kovov a tvarovanie práškových produktov. Ako už názov napovedá, materiálmi sú železné kovy ako uhlíková oceľ, neželezné kovy ako meď a hliník a materiály práškovej metalurgie. Extrúzia by mala patriť k zápustkovému kovaniu, ktoré možno rozdeliť na extrúziu ťažkých kovov a extrúziu ľahkých kovov. Treba poznamenať, že blank nemôže byť úplne obmedzený. Z tohto dôvodu by sa mal prísne kontrolovať objem polotovaru, mala by sa kontrolovať relatívna poloha kovania a kovanie by sa malo merať a malo by sa vyvinúť úsilie na zníženie opotrebenia kovacieho nástroja.

3, rolovací krúžok. Kruhové valcovanie sa vzťahuje na výrobu dielov v tvare krúžku rôznych priemerov prostredníctvom špeciálnych zariadení na brúsenie krúžkov a používa sa aj na výrobu dielov v tvare kolies, ako sú napríklad náboje automobilov a kolesá vlakov.

4. Špeciálne kovanie. Špeciálne kovanie zahŕňa valcovacie kovanie, priečne klinové valcovanie, radiálne kovanie, tekuté zápustkové kovanie a iné spôsoby kovania, ktoré sú vhodnejšie na výrobu dielov so špeciálnymi tvarmi.

Napríklad kovanie valcovaním sa môže použiť ako účinný proces predtvarovania na výrazné zníženie následného tlaku na tvárnenie; priečne klinové valcovanie môže produkovať diely, ako sú oceľové guľôčky a hnacie hriadele; radiálne kovanie môže produkovať veľké výkovky, ako sú hlavne a stupňovité hriadele