Oceľ Cr8Mo2SiV sa používa na vytláčanie za studena, zápustky na kovanie za studena a zápustky na hlboké ťahanie.

Oceľ Cr8Mo2SiV sa používa na vytláčanie za studena, zápustky na kovanie za studena a zápustky na hlboké ťahanie.

Cr8Mo2SiV je lisovacia oceľ na tvárnenie za studena, ktorá vyhovuje norme GB/T 1299-2014 a je klasifikovaná ako legovaná nástrojová oceľ. Jeho označenie naznačuje, že obsahuje približne 8 % chrómu (Cr) a je doplnený o legujúce prvky ako molybdén (Mo), kremík (Si) a vanád (V). V medzinárodnom meradle často zodpovedá japonskému Daikong Steel DC53. Tento typ ocele bol vyvinutý modifikáciou tradičnej vysoko uhlíkovej a chrómovej latitickej ocele pre lisovanie za studena SKD11. Miernym znížením obsahu uhlíka a chrómu inhibuje tvorbu latitových eutektík, čo umožňuje jemné a rovnomerné vyzrážanie karbidov typu M7C3, čím sa dosahuje lepšia kompatibilita plasticity a húževnatosti ako séria Cr12.

1. Chemické zloženie a účinky legujúcich prvkov

Chemické zloženie (hmotnostný zlomok) Cr8Mo2SiV je podľa normy GB/T 1299-2014: uhlík C 0,95 % - 1,03 %, kremík Si 0,80 % - 1,20 %, mangán Mn 0,20 % - 0,50 %, fosfor ≤ 03 % síra. 0,020 %, chróm Cr 7,80 % - 8,30 %, molybdén Mo 2,00 % - 2,80 %, vanád V 0,25 % - 0,40 %.

Každý legovací prvok má iné poslanie: uhlík poskytuje základnú tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu; chróm zaisťuje vysokú kaliteľnosť a zrážanie karbidov s vysokou tvrdosťou, čo je základná ochranná línia pre odolnosť proti opotrebovaniu; molybdén výrazne zlepšuje tepelnú stabilitu a zabraňuje mäknutiu pri vysokej teplote; vanád zjemňuje zrná a spája hranice zŕn, čím sa výrazne zvyšuje schopnosť proti praskaniu; kremík hrá úlohu posilňovania pevného roztoku a zvyšuje medzu pružnosti. Proces tavenia zvyčajne využíva technológiu elektrickej oblúkovej pece + pece na vonkajšiu rafináciu (LF) + technológiu vákuového odplyňovania (VD), aby sa zabezpečila čistota ocele.

2. Mechanické vlastnosti a proces tepelného spracovania

Stav dodávky je žíhaný, s tvrdosťou ≤ 255 HBW, čo uľahčuje mechanické spracovanie. Po tepelnom spracovaní je možné dosiahnuť extrémne vysokú tvrdosť:

Žíhanie: Po udržiavaní pri teplote 850 ℃, riadené chladenie na 550 ℃ (≤ 30 ℃/h) a potom ochladzovanie vzduchom, aby sa odstránilo napätie pri kovaní a obnovila sa plasticita.

Kalenie: Po dvoch predhriatiach na 550 ℃ a 850 ℃, zahriatí na 1 020 - 1 040 ℃, po ochladení olejom alebo vzduchom môže tvrdosť kalenia dosiahnuť HRC 61 - 63. Táto oceľ má vynikajúci kaliaci výkon, dokonca aj pre extrémne malé lisovnice, kalenie môže dosiahnuť rovnomernú kalenú deformáciu

Popúšťanie: K dispozícii sú dve cesty - 180 - 200 ℃ nízkoteplotné popúšťanie dvakrát, tvrdosť HRC 62 - 63, vhodné pre rezné nástroje s vysokou tvrdosťou; 520 - 530 ℃ vysokoteplotné popúšťanie dvakrát, tvrdosť môže stále zostať HRC 62 - 64, v tomto čase je húževnatosť výrazne zlepšená, zvyškové napätie je účinne eliminované a rozmerová stabilita je optimálna.

V porovnaní s tradičnou oceľou Cr12MoV sa po primeranom tepelnom spracovaní môže životnosť matrice Cr8Mo2SiV zvýšiť približne o 30% a jej uhol proti praskaniu a praskaniu je výrazne lepší ako u ocele typu SKD11.

3. Typické aplikačné scenáre

Vďaka svojim "flexibilným a odolným" výkonnostným charakteristikám je Cr8Mo2SiV široko používaný v:

Presné razidlá: vysoko presné razenie častí karosérie, konštrukčných častí atď., So silnou odolnosťou proti opotrebovaniu na reznej hrane

Formy na strihanie za studena, nástroje na orezávanie hrán, nástroje na valcovanie hrán: využívajúce vysokú odolnosť proti opotrebovaniu a rozmerovú stabilitu

Ťahacie matrice, skrútené matrice, meradlá: spoliehajú sa na svoje mikrodeformačné charakteristiky po tepelnom spracovaní

Zápustky na extrúziu za studena, zápustky na kovanie za studena, zápustky na hlboké ťahanie: vhodné na plastickú deformáciu plechov z nehrdzavejúcej ocele, vysokopevnostných zliatin atď., ktoré sa ťažko spracovávajú

Formovacie formy na spracovanie laserového rezania: po vysokoteplotnom temperovaní môže výrazne znížiť zvyškové napätie laserového rezania, čím sa zníži riziko prasknutia

4. Dodacie formuláre

Formy dodávky Cr8Mo2SiV na trhu sú veľmi rozmanité, aby vyhovovali rôznym potrebám výroby lisovníc:

Kruhová tyč (okrúhla oceľ): Rozsah priemerov je široký, zvyčajne je dostupný od Φ10 mm do viac ako Φ700 mm. Povrch môže byť v čiernom prevedení, leštený, textúrovaný alebo precízne sústružený.

Plech/plochá oceľ: Hrúbka sa pohybuje od 8 do 500 mm, šírka od 50 do 1500 mm. Na dodávku môže byť opracovaný na oboch stranách alebo na štyroch stranách.

Výkovkya Moduly: Kované polotovary □200 až 500 mm. Maximálny priemer kovaného kotúča môže dosiahnuť Ø1200 mm. Vhodné pre veľké polotovary foriem.

Iné tvary: Niektorí dodávatelia môžu poskytnúť špeciálne profily, ako sú oceľové rúry, oceľové pásy, drôtené tyče, šesťhranné tyče atď.

Služby zákazkového spracovania: Zahŕňajú rezanie a dimenzovanie, hrubé opracovanie, prispôsobené tepelné spracovanie (kalenie + temperovanie), povrchovú úpravu (čierna úprava, leštenie, pieskovanie, sústruženie/frézovanie/konečná úprava) atď. Ďalšie služby s pridanou hodnotou.

Stav dodávky: Väčšinou sa dodáva v žíhanom stave (tvrdosť ≤255 HBW). Dostupné aj na dodanie v normalizovanom stave, opracovanom stave podľa požiadaviek používateľa a pri 100% ultrazvukovej detekcii chýb.

toto je kovacia výrobná linka spoločnosti na presné kovanie yidu tongxin