Proces kovania je komplexné jemné rezanie reťazovej koľajnice, stupeň prísnejších požiadaviek na kvalitu kovania a jemné, výrobné požiadavky sú tiež vyššie v rovnakom čase spracovania formy. Pre proces a výrobný proces na mieste výkovkov prostredníctvom prísnej kontroly systému spracovania foriem, sériovej výroby presných výkovkov mojej spoločnosti, aby sa dosiahla časť reťazovej koľajnice, 0 ~ 2000 kusov výroby za zmenu v 150.
Ak je zaručená presnosť veľkosti a polohy, aby pokryli reznú plochu, mala by sa pri dierovaní brať do úvahy výška reznej hrany a obrobok by mal byť úplne stlačený, aby sa zaistilo, že dusíková pružina znova dieruje a reže. Na začiatku rezania by sa mal súčasne otvoriť a obrobok by mal byť v kontakte s behúňom a okrajom dosky. Po upevnení výkovku by malo byť dierovanie povrchu hlavovej matice na oboch stranách a zdvih ~ mm je o 1 pomalší.
Jednou z hlavných častí procesného stroja pásová reťazová koľajnica je pásová práca, spracovanie frézovanie dvoch strán vyvrtávacieho otvoru vŕtanie otvorov pre skrutky tlačná matica povrch jeho výrobný proces je: vysekávanie zápustky kovanie tvárnenie dierovanie hrany rezanie teplo. Tento proces odreže iba letmú hranu v kovaní a dokonca aj v oddelení kože a zvyšné množstvo sa ponechá pri následnom obrábaní, aby sa odstránil behúň, povrch dosky a povrch matice.
Dierovací zdvih reťazovej koľajnice s rozstupom m je určený výsledkom výpočtu a stanica všeobecného rezu a stanica jemného rezu 190m dusíkovej pružiny 4200-63 sú vybrané modely. Množstvo je dve na každej stanici. Tlak je 4,2T. Poskytnite dostatočnú stláčaciu silu, vybíjaciu silu a vybíjací zdvih, túto dusíkovú pružinu možno použiť na zdvíhanie výkovkov pri dierovaní a rezaní.
Ako príklad sa používa kĺb s rozstupovou reťazou. Predpokladaná veľkosť základnej plochy je uvedená v tabuľke 1. Dve strany a skrutka horúcich výkovkov na konci kovacej polohy a pomer zmrštenia je 15/1000.
Dostatok na to, aby dodal dostatočnú stláčaciu silu a vybíjaciu silu, aby sa zabezpečilo, že v procese dierovania a rezania sa ako výtlačný prvok používa dusíková pružina. Keďže pracovným médiom novej elastickej zložkovej dusíkovej pružiny je vysokotlakový dusík, veľký, dlhý zdvih, hladká práca, má malý objem, elastický, nemusí zaťažovať charakteristiky elastickej krivky jemný a bezpečný, jednoduchá inštalácia a úprava formy, použitie formy na oneskorenie životnosti, jej kvalita na zabezpečenie produktu.