Technológia povrchového spevnenia výkovkov z nehrdzavejúcej ocele

1. Technológia spevnenia povrchu kefovaním výkovkov z nehrdzavejúcej ocele

Kefové pokovovanie, podobne ako galvanické pokovovanie, je proces elektrolytického nanášania kovov. Kartáčovanie, pokovovacie pero je pripojené k anóde jednosmerného napájania, výkovky sú pripojené k zápornému pólu, anóda potiahnutá elektrolytom na povrchu výkovkov pre relatívny pohyb, v tomto čase sú anóda a katóda v pokovovacom roztoku, po získaní regeneračného roztoku na pokovovanie kefou a nepretržitej dodávky anódového elektrolytu sa kovové ióny v roztoku na pokovovanie redukujú na kovový povlak na povrchu výkovkov.

Pokovovanie štetcom má nasledujúce vlastnosti:

1) Jednoduché vybavenie (vrátane napájacieho zdroja, pokovovacieho pera, pokovovacieho roztoku a čerpadla, otočného stola atď.), Flexibilný proces, pohodlná obsluha.

2) Je možné vykonať lokálne pokovovanie veľkých výkovkov.

3) Bezpečná prevádzka, nízke znečistenie životného prostredia, vysoká produktivita.

4) Vysoká priľnavosť povlaku. Má tiež dobrú priľnavosť na bradu, hliník, chróm, meď, vysoko legovanú oceľ a grafit.

Proces pokovovania štetcom: predspracovanie povrchu, čistenie odmasťovanie a odstraňovanie drvenia, elektrické čistenie, aktivačné ošetrenie, spodné pokovovanie, pokovovanie veľkosti pokovovania a pracovný náter, čistiaci a poťahovací roztok proti hrdzi po pokovovaní. Výsledky ukazujú, že kefové pokovovanie môže spôsobiť, že povrch matrice má dobrú tvrdosť do červena, odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť voči oxidácii a predlžuje životnosť matrice o 50 % ~ 200 %. Pokovovanie štetcom používané v studenej forme môže spôsobiť, že povrch formy bude mať vysokú tvrdosť a dobrú odolnosť proti priľnavosti, môže výrazne zlepšiť životnosť studenej formy.

Všeobecný náter štetcom je kryštál, ak použitie špeciálneho roztoku na pokovovanie na získanie amorfného povlaku môže spôsobiť, že povlak má vynikajúce fyzikálne, chemické a mechanické vlastnosti, môže výrazne zlepšiť životnosť výkovkov.

2. Technológia spevnenia povrchu chemického pokovovania pre výkovky z nehrdzavejúcej ocele

Výkovky sa umiestnia do roztoku na chemické pokovovanie a kovové ióny sa redukujú a ukladajú na jeho povrchu získaním elektrónov generovaných chemickou reakciou v roztoku na pokovovanie. Jednokovové, zliatinové, kompozitné a amorfné povlaky možno získať bezprúdovým pokovovaním.

Bezprúdové pokovovanie je elektrochemický proces bez aplikovaného elektrického poľa. Jeho výhody sú: jednoduché vybavenie, pohodlná obsluha; Dobrá schopnosť pokovovania a schopnosť hlbokého pokovovania s dobrým kopírovaním tvaru (to znamená, že na povrchu formy získate rovnomernú hrúbku povlaku so zložitým tvarom); Povlak je hustý a dobre kombinovaný s matricou a výkovok nemá žiadnu deformáciu. Bezprúdové pokovovanie sa aplikovalo na mnohé druhy výkovkov, ktoré môžu predĺžiť životnosť výkovkov a zohrávajú úlohu opravy, keď tepelné opotrebenie vyradených výkovkov nie je príliš veľké a tepelná trhlina nie je príliš hlboká, aby sa získal dobrý ekonomické výhody.