Postupnosť kovania v zápustke a klasifikácia kovania

Voľné kovanie zvyčajne označuje ručné voľné kovanie a kovanie bez stroja. Ručné voľné kovanie sa spolieha hlavne na pracovnú silu pri kovaní polotovaru jednoduchými nástrojmi, aby sa zmenil tvar a veľkosť polotovaru na získanie požadovaných výkovkov. Táto metóda sa používa najmä na výrobu malých nástrojov alebo zariadení. Strojové voľné kovanie (skratka pre voľné kovanie), spoliehajte sa hlavne na špeciálne voľné kovanie a špeciálne nástroje na kovanie polotovaru, zmenu tvaru a veľkosti polotovaru, aby ste získali požadované výkovky.

Charakteristickým znakom tvárnenia voľného kovania je, že polotovar sa dokončuje postupnou lokálnou deformáciou na plochej nákove alebo medzi nástrojmi. Pretože nástroj je v kontakte s polotovarom, výkon požadovaného zariadenia je oveľa menší ako výkon zariadenia na zápustkové kovanie vyrábajúce výkovky rovnakej veľkosti, takže voľné kovanie je vhodné na kovanie veľkých výkovkov. Napríklad desaťtisíc ton zápustkového kovacieho hydraulického lisu dokáže vykovať len stovky kilogramov výkovkov a desaťtisíc ton voľného kovacieho hydraulického lisu dokáže vykovať až sto ton veľkých výkovkov.

Proces voľného kovania akéhokoľvek kovania pozostáva zo série deformačných postupov. Podľa povahy deformácie a stupňa procesu možno proces voľného kovania rozdeliť do troch typov: základný proces, pomocný proces a proces dokončovania.

Proces zmeny tvaru a veľkosti predvalku na získanie výkovku sa nazýva základný proces. Základné postupy voľného kovania sú utláčanie, ťahanie, dierovanie, vystružovanie tŕňa, ťahanie tŕňa, ohýbanie, strihanie, dislokácia, skrútenie, kovanie a pod. Aby sa dokončil základný proces na predbežnú výrobu polotovaru, určitá deformácia procesu sa nazýva pomocný proces, ako je ingot k okraju, predlisovacia svorka, vtlačenie podsekcie atď.

Používa sa na zjemnenie veľkosti a tvaru výkovkov, odstránenie povrchu výkovkov nerovnomerného, ​​krivého atď., Aby výkovky úplne vyhovovali požiadavkám na kreslenie kovania, sa nazýva proces úpravy, ako je bubon okrúhly, plochá čelná plocha , vyrovnávanie ohybom atď. Veľkosť deformácie v procese dokončovania je zvyčajne veľmi malá.

Voľné kovanie je univerzálna technológia, dokáže vykovať rôzne výkovky, tvarová zložitosť výkovkov je veľmi rôzna. Aby sa uľahčilo usporiadanie výroby a formulovali špecifikácie procesu, hafniové výkovky by sa mali klasifikovať podľa charakteristík procesu kovania, to znamená, že výkovky s rovnakými tvarovými charakteristikami a podobným procesom deformácie sú klasifikované ako trieda. Podľa toho možno voľné kovanie rozdeliť do šiestich kategórií: kovanie koláčov, duté kovanie, kovanie hriadeľa, kovanie kľukového hriadeľa, kovanie ohýbaním a kovanie zložitých tvarov.