Proces tepelného spracovania a temperovania kovacích prác

Proces tepelného spracovania výkovkov spracovaných vvýkovkytováreň po kalení je znovu zahriata na kritickú teplotu, zahriata na vhodnú teplotu po období tepelnej konzervácie na vzduchu alebo vo vode, oleji a iných médiách chladenie, je proces temperovania výkovkov.

Továreň na výkovky po ochladení zahriatím na vhodnú teplotu, izoláciou na určitý čas a následným pomalým alebo rýchlym ochladením. Môže znížiť alebo odstrániť vnútorné napätie v kalených výkovkoch alebo znížiť ich tvrdosť a pevnosť, aby sa zlepšila ich ťažnosť alebo húževnatosť. Kalené výkovky treba včas temperovať, kalením a popúšťaním možno získať požadované mechanické vlastnosti výkovkov. Popúšťanie výkovkov sa po kalení, tepelnej konzervácii po určitú dobu a následnom ochladení zahreje na určitú teplotu pod AC1, po temperovaní spravidla nasleduje kalenie. (Na obrázku sú prstencové výkovky po temperovaní)

Po prvé, účel temperovania kovania:

1, eliminovať zvyškové napätie spôsobené kalením výkovkov, zabrániť deformácii a praskaniu;

2. Upravte tvrdosť, pevnosť, plasticitu a húževnatosť výkovkov tak, aby vyhovovali požiadavkám zákazníka;

3, stabilná štruktúra a veľkosť kovania, aby sa zabezpečila presnosť;

4, zlepšiť a zlepšiť výkon spracovania kovania. Kalenie je dôležitý proces pre kovanie na získanie požadovaných vlastností.

Dva, klasifikácia teploty popúšťania:

1, nízka teplota:

Kalenie výkovkov pod 250C. Účelom je zachovať vyššiu tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu kalených výkovkov a znížiť zvyškové napätie a krehkosť po kalení. Temperovaný martenzit označuje štruktúru získanú pri kalení martenzitu temperovaním pri nízkej teplote.

Mechanické vlastnosti: 58 ~ 64HRC, vysoká tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu.

Použitie: rezné nástroje, meracie nástroje, formy, valivé ložiská, nauhličované a povrchovo kalené diely atď.

2, stredná teplota:

Popúšťanie kovania medzi 250 ~ 500 . Aby sa dosiahla vyššia elasticita a medza klzu, primeraná húževnatosť. Temperovaný tortenit označuje feritovú matricu vytvorenú počas temperovania martenzitu distribuovaného v extrémne jemnom sférickom karbidovom (alebo cementitovom) komplexe.

Mechanické vlastnosti: 35 ~ 50HRC, vysoký limit pružnosti, medza klzu a určitá húževnatosť.

Použitie: pružina, kovacia zápustka, nárazové nástroje atď.

3, vysoká teplota:

Kalenie výkovkov nad 500C. Cieľom je získať dobré komplexné mechanické vlastnosti výkovkov s dobrou pevnosťou, plasticitou a húževnatosťou. Po temperovaní sa temperovaný sorbit vzťahuje na viacfázovú štruktúru, v ktorej je feritová matrica vytvorená počas martenzitového temperovania rozdelená s jemným sférickým karbidom (vrátane cementitu).

Mechanické vlastnosti: 200 ~ 350HBS, dobré komplexné mechanické vlastnosti.

Použitie: široko používané vo všetkých druhoch dôležitých častí silovej konštrukcie, ako sú ojnice, skrutky, ozubené kolesá, výkovky kolies, valcov a hriadeľov.