Ak
kovanietovárenská výroba výkovkov, zápustkových výkovkov a iných kovových výrobkov, v rozvoji spracovateľského priemyslu, kováčska výroba továrenskej výroby požiadavky na kvalitu výrobkov tiež stále vyššie, nové materiály, hmotnosť konštrukcie, zvyšujú spoľahlivosť a životnosť výkovkov, skracujú výrobný cyklus zariadení a znížiť výrobné náklady bolo kovanie továrenskej výroby dôležitých nápadov. Výkovky v novej dobe bývajú veľké, integrované a presné.
Materiály na výrobu výkovkov zahŕňajú: legovanú oceľ, uhlíkovú oceľ, hliníkovú zliatinu, titánovú zliatinu, vysokoteplotnú zliatinu, ultra-vysokopevnú oceľ, nehrdzavejúcu oceľ atď., Výkovky vyrobené z konštrukčnej formy, materiálového výkonu a kvality, výrobné náklady sú jedným z dôležitých faktorov určujúcich výkonnosť výkovkov, spoľahlivosť, životnosť a hospodárnosť.
Integrácia výroby je jedným z výrazných vývojových trendov v technológii kováčskej výroby. Minimalizácia náročnosti práce je jedným z dôležitých technických prístupov k vyššej bezpečnosti a spoľahlivosti, nižším nákladom a kratšiemu výrobnému cyklu. Integrácia výroby nevyhnutne povedie k rozvoju kováčskeho závodu. Prax dokázala, že integrovaná výroba kovania zlepšuje celkovú tuhosť komponentov, znižuje chyby pri montáži, šetrí čas obrábania, znižuje spotrebu materiálu a šetrí náklady. Kapacita výroby výkovkov a technická úroveň je jedným z dôležitých symbolov komplexnej sily krajiny.
Výroba továrne na výkovky sa opiera o veľké kovacie zariadenia a pokročilú technológiu zápustkového kovania, ktoré sa navzájom dopĺňajú. Zariadenie je základ, proces je záručný prostriedok. Vývojový trend veľkých výkovkov je nevyhnutný, používanie moderných kovacích zariadení na dosiahnutie presnej kontroly celého procesu výroby veľkých výkovkov, poskytovanie veľkých, presných, vysokej životnosti, vysokého výkonu, nízkych nákladov na výkovky, to je vývoj pokročilých technológie kovania na dosiahnutie cieľa.