Typická technológia presného kovania

Presné kovaniesa vzťahuje na technológiu tvárnenia, že na splnenie požiadaviek na rozmerovú presnosť dielov po kovaní je potrebné len malé množstvo obrábania alebo žiadne obrábanie. Existujú dva hlavné spôsoby, ako dosiahnuť presné kovanie: presný polotovar, to znamená priame kovanie polotovaru tak, aby spĺňal požiadavky presného stroja. Presné kovanie, celé alebo niektoré časti priameho použitia procesu presného kovania, aby sa znížilo zaťaženie stroja. V súčasnosti sa vo výrobe používa veľa procesov presného kovania. Podľa teploty tvárnenia sa dá rozdeliť na presné kovanie za tepla, presné kovanie za studena, presné kovanie za tepla, presné kovanie zloženého materiálu atď.

1. Proces presného kovania za tepla

Kovanie za tepla sa vzťahuje na proces kovania nad teplotou rekryštalizácie. Pretože deformačná teplota je vysoká, deformačný odpor materiálu je nízky a plasticita je pri kovaní dobrá, takže je ľahké tvarovať diely so zložitou geometriou.

2, proces presného kovania za studena

Technológia kovania za studena je druh technológie kovania pri izbovej teplote. V dôsledku tvarovania pri izbovej teplote sa vyhnite chybe veľkosti spôsobenej tepelnou expanziou a kontrakciou, takže tvar a veľkosť obrobku presného kovania za studena sa ľahšie kontroluje a povrch kovania nevyvoláva oxidáciu a stratu horenia, s vysokou kvalitou povrchu, takže presnosť kovania presného kovania za tepla a presného kovania za tepla je nižšia ako presnosť kovania za studena.

3. Proces jemného kovania za tepla

Kovanie za tepla je technika jemného kovania, pri ktorej sa kov zahrieva na vhodnú teplotu pod teplotou rekryštalizácie. Má výhody kovania za tepla a kovania za studena súčasne, aby sa predišlo ich defektom, efektívne sa znížilo zaťaženie zariadenia a zápustky, zlepšila sa plasticita a tekutosť kovu bez žíhania kovania.

4. Kompozitný proces jemného kovania

Kompozitný proces jemného kovania je technológia kovania, ktorá kombinuje procesy kovania za studena, za tepla a za tepla na dokončenie kovania obrobku. Dokáže naplno využiť výhody kovania za studena, za tepla a za tepla a vyhnúť sa nevýhodám kovania za studena, za tepla a za tepla. Súčasne sa zlepšili mechanické vlastnosti, rozmerová presnosť a kvalita povrchu dielov vyrobených procesom presného kompozitného kovania v porovnaní s dielmi vyrobenými technológiou jediného kovania. V súčasnosti bežne používaný proces presného kompozitného kovania zahŕňa hlavne kovanie za tepla - dokončenie za studena, kovanie za tepla - kovanie za studena, vytláčanie za tepla - rotačné kovanie za studena, presné kovanie za tepla - vytláčanie za studena, presné kovanie za tepla - rotačné kovanie za studena atď.