Popis investičného liatia

Investičný odliatok sa nazýva aj "odliatok do strateného vosku", zvyčajne vo voskových modeloch povrchovo potiahnutý niekoľkými vrstvami žiaruvzdorného materiálu, po vytvrdnutí a vysušení počkajte, kým sa voskové modely roztavia na typ, vyrobené zo škrupiny, opäť po upražení, potom liatie, spôsob odlievania, kvôli veľkosti odliatkov s vysokou presnosťou a povrchovou úpravou, preto sa nazýva aj "revestment presné odlievanie"

Typy zliatin, ktoré je možné vyrobiť investičným liatím, sú uhlíková oceľ, legovaná oceľ, žiaruvzdorná zliatina, nehrdzavejúca oceľ, presná zliatina, zliatina permanentných magnetov, zliatina ložísk, zliatina medi, zliatina hliníka, zliatina titánu a tvárna liatina atď.

Tvar investičných odliatkov je vo všeobecnosti zložitý. Minimálny priemer otvoru, ktorý je možné odliať do odliatku, je do 0,5 mm a minimálna hrúbka steny odliatku je 0,3 mm. Pri výrobe niektorých originálnych dielov z kombinácie dielov, zmenou štruktúry dielov, dizajnom na celok a priamo z odlievania, aby sa ušetril čas spracovania a spotreba kovového materiálu, aby bola štruktúra dielov rozumnejšia .


Hmotnosť investičných odliatkov je väčšinou desiatky nula (t.j. desiatky gramov až niekoľko kilogramov). Ťažšie je vyrábať ťažké odliatky metódou vytaviteľného liatia, ale hmotnosť veľkých odliatkov dosahuje okolo 800 kráv.

Proces investičného liatia je komplikovaný, ťažko kontrolovateľný a použité a spotrebované materiály sú drahé. Preto je vhodný na výrobu malých dielov so zložitým tvarom, vysokými požiadavkami na presnosť alebo ťažko realizovateľným iným spracovaním, ako sú lopatky turbínových motorov.

Výroba investičných foriem

Prvým procesom výroby investičných odliatkov je výroba investičných foriem. Forma na tvarovanie sa používa na vytvorenie modelu dutiny v žiaruvzdornom plášti. Preto, aby sa získal odliatok s vysokou rozmerovou presnosťou a povrchovou úpravou, samotná zatavovacia forma by mala mať vysokú rozmerovú presnosť a povrchovú úpravu. Okrem toho samotný výkon zalievacej formy by mal byť čo najjednoduchší na zhotovenie následného plášťa a ďalších postupov. Pre získanie kvalitnej zatavovacej formy je okrem dobrého lisovania (lisovacia forma) potrebné zvoliť vhodný formovací materiál (materiál formy) a primeraný proces výroby formy.