Hlavná klasifikácia kovania

Kovanie a lisovanie sa klasifikujú hlavne podľa spôsobu tvárnenia a teploty deformácie. Podľa spôsobu tvarovania možno kovanie a razenie rozdeliť do dvoch kategórií; Podľa teploty deformácie možno výkovok rozdeliť na kovanie za tepla, kovanie za studena, kovanie za tepla a izotermické kovanie.



Kovanie za tepla

Je to kovanie nad teplotou rekryštalizácie kovu. Zvýšenie teploty môže zlepšiť plasticitu kovu, prispieva k zlepšeniu vnútornej kvality obrobku, takže nie je ľahké prasknúť. Vysoká teplota tiež znižuje deformačný odpor kovu a znižuje tonáž potrebného kovacieho stroja. Proces kovania a lisovania za tepla je však viac, presnosť obrobku je zlá, povrch nie je hladký a čistý a kovanie sa ľahko oxiduje, dekarbonizuje a horí. Keď je obrobok veľký a hrubý, pevnosť materiálu je vysoká a plasticita nízka (ako je valcovanie extra hrubej dosky, ťahanie tyče z vysoko uhlíkovej ocele atď.), používa sa kovanie za tepla.



Kovanie za studena

Je nižšia ako teplota rekryštalizácie kovu kovacieho lisu, zvyčajne označovaného ako lis na kovanie za studena pri teplote miestnosti, a bude vyššia ako teplota miestnosti, ale nie vyššia ako teplota rekryštalizácie kovacieho lisu nazývaného lis na kovanie za tepla. Presnosť kovania za tepla je vyššia, povrch je hladší a odolnosť proti deformácii je menšia.

Obrobok vytvorený kovaním za studena a lisovaním pri izbovej teplote má vysokú presnosť tvaru a veľkosti, hladký povrch a menší postup spracovania, čo je vhodné pre automatickú výrobu. Mnohé diely kované za studena a lisované za studena môžu byť použité priamo ako diely alebo výrobky bez potreby rezania. Ale kovanie za studena, kvôli nízkej plasticite kovu, deformácia je jednoduchá na vytváranie prasklín, odolnosť proti deformácii, vyžaduje veľkú tonáž kovacích a lisovacích strojov.



Teplé kovanie

Kovací lis nad normálnou teplotou, ale nepresahujúcou teplotu rekryštalizácie, sa nazýva teplý kovací lis. Kov je predhriaty, teplota ohrevu je oveľa nižšia ako pri lise na kovanie za tepla. Presnosť kovania za tepla je vyššia, povrch je hladší a odolnosť proti deformácii je menšia.



Izotermické kovanie

Ide o to, že teplota polotovaru je udržiavaná konštantná počas celého procesu tvárnenia. Izotermické kovanie sa vykonáva s cieľom využiť vysokú plasticitu určitých kovov pri rovnakej teplote alebo získať špecifické štruktúry a vlastnosti. Izotermické kovanie vyžaduje, aby sa zápustka a polotovar udržiavali pri konštantnej teplote, čo je drahé a používa sa len pri špeciálnych procesoch kovania, ako je superplastické tvarovanie.