Zavedenie dekarbonizácie v kováčskej továrenskej výrobe

Kovanie továrenskej výroby výkovkov pri vysokej teplote ohrevu, kovového povrchu uhlíka a pecného plynu v oxidačnom plyne a niektorých redukčných plynoch chemickej reakcie, metánu alebo oxidu uhoľnatého, čo vedie k zníženiu obsahu uhlíka na povrchu ocele, tento jav sa nazýva jav dekarbonizácie.

Po prvé, charakteristika dekarbonizácie

1. V dôsledku oxidácie uhlíka v dekarbonizovanej vrstve klesá množstvo povrchovej cementácie (Fe3C) v metalografickej štruktúre;

2. Obsah uhlíka v povrchovej vrstve je výrazne nižší ako vo vnútri chemického zloženia.

Po druhé, faktory ovplyvňujúce dekarbonizáciu výkovkov

Je to podobné, ako sme to urobili s oxidáciou

1. Zloženie pecného plynu: H2O (plyn) so silnou dekarbonizačnou schopnosťou, nasledovaný CO2 a O2.

2. Teplota ohrevu: čím dlhší čas ohrevu, tým závažnejšia je dekarbonizácia.


3, čas ohrevu: čím dlhší čas, tým hrubšia je dekarbonizačná vrstva.


4. Chemické zloženie: je to vnútorný faktor. Čím vyšší je obsah uhlíka v oceli, tým väčšia je tendencia k dekarbonizácii. Prvky ako W, A1 a Co môžu zvýšiť dekarbonizáciu, zatiaľ čo Cr a Mn môžu zabrániť dekarbonizácii. Si, Ni a V nemajú žiadny vplyv na dekarbonizáciu ocele.

Nedostatočná kontrola dekarbonizácie pri výrobe výkovkov môže znížiť povrchovú pevnosť výkovkov, odolnosť proti opotrebovaniu, únavovú pevnosť a kujnosť a pri tepelnom spracovaní môže dôjsť k praskaniu výkovku.