Za vysokú kvalitu výrobkov, ktoré môže priniesť zdokonalenie technológie pri spracovaní zápustkového kovania

Kockakovaniemá v aplikácii nezastupiteľnú úlohu. Zápustkové kovanie je predmet kovaný zápustkou. Kovanie so zápustkou vyžaduje vyššiu presnosť a je zložitejšie. V procese spracovania je tiež potrebné zabezpečiť, aby bolo možné výkovok voľne vybrať z drážky zápustky v smere kladiva. Existujú tiež rôzne technologické požiadavky na zápustkové výkovky s rôznymi vlastnosťami a technológia potrebná na zložité spracovanie zápustkových výkovkov je vyššia ako pri všeobecnom spracovaní zápustkových výkovkov. Aký technologický štandard sa vyžaduje pre konkrétne komponenty? Spolu so Xiaobianom to pochopiť.

Procesy rozširovania a valcovania za studena sa musia použiť, aby sa znížila surovina hriadeľa a zlepšila sa efektívnosť výroby.

Celková šírka a dĺžka toku sa všeobecne používa na hladké zápustkové kovanie a povrchovú úpravu kovov, na jednoduché tvarové zápustkové kovanie, vyrábané iba v procese zápustkového kovania.

Vzhľadom na vzhľad mnohých komponentov sú zložité výkovky s hlbokými otvormi alebo vysokými rebrovými kosťami, náročný proces vzostupu a fyzikálne vlastnosti dielov kovania sú lepšie ako odlievané diely a sú schopné preniesť veľkú nárazovú silu a iné ťažké zaťaženie, teda aplikačný kľúč a všetky mechanické časti, výkovkové diely pre oceľ s vysokým cementitovým zložením, kvalita strihu je lepšia ako za studena valcované výrobky, ako napríklad technické profesionálne oceľové výrobky valcované za studena možno aktualizovať len s ohľadom na uplatnenie ustanovení, je technická profesionálna oceliareň musí zápustkové kovanie.

Za predpokladu garancie konštrukčnej pevnosti sú zápustkové výkovky ľahšie ako liatinové závažie, ktoré znižujú hmotnosť stroja napríklad pri použití v automobile na 17 kg hmotnosti kľukového hriadeľa, spracovaním valcovaním výkovkom, procesom obrábania kľukového hriadeľa podľa fenoménu mikrotrhlín v zápustkových výkovkoch sa uskutočnil spôsob deformácie a proces deformácie mikrotrhlín, aby sme pochopili, rovnako ako veľkosť bleskového mostíka a množstvo blesku bola študovaná prevencia zdrojov trhlín v mnohých aspektoch.

Pre zápustkové výkovky je čistá hmotnosť ľahšia, aby sa zabezpečilo, že konštrukčná schéma za predpokladu pevnosti v tlaku, pre zápustkové výkovky ľahšie ako liatina, ktoré znižujú čistú hmotnosť zariadenia, majú praktický význam, podľa zvládnutia nevýhody vnútornej konštrukcie , na základe technológie spracovania a výrobnej certifikácie je nevýhodou riešení zápustkových výkovkov, znížila sa počet defektov zápustkových výkovkov, zlepšila sa kvalita zápustkových výkovkov a dosiahli sa uspokojivé výsledky a úspešná aplikácia celého procesu sa môže prejaviť výroba a výroba rovnakého druhu tovaru.