Najväčší bezzvarový krúžok z nehrdzavejúcej ocele na svete
kovaniebola úspešne valcovaná pomocou technológie tvárnenia kovov vyvinutej Inštitútom pre výskum kovov Čínskej akadémie vied, oznámila Čínska akadémia vied (CAS).
ROZUMIE SA, ŽE priemer prstenca je 15,6 metra a hmotnosť 150 ton. Je to prvýkrát, čo sa realizuje triediaca konštrukcia a tvarovanie 100-tonového kovového bloku. Je to zároveň najväčší celý kovaný prsteň z nehrdzavejúcej ocele s najväčším priemerom a najväčšou hmotnosťou na svete.
S poverením a podporou CNNC vytvoril Ústav kovov Čínskej akadémie vied priemyselno-univerzitný-výskumný tím na vývoj prstencového výkovku s priemerom 15,6 metra v Shandong Iraite Heavy Industry Co., LTD., ktorý sa vyznačuje bez zvaru, vysoký stupeň homogenizácie a dobrá jednotnosť organizácie. OBRÍ PRSTEŇ SA APLIKÁ NA ŠTVRTÚ GENERÁCIU jadrových blokov v Číne. Jeho úspešný rozvoj efektívne zaručí implementáciu významných zariadení v oblasti jadrového priemyslu.
Ako oporný prstenec aktívnej zóny jadrového bloku štvrtej generácie je nielen ohraničujúcou a bezpečnostnou bariérou tlakovej nádoby, ale aj „chrbticou“ celej reaktorovej nádoby s hmotnosťou 7000 ton. V minulosti sa takéto obrie výkovky vyrábali viacsegmentovým zváraním predvalkov v zahraničí, čo má nielen dlhý cyklus spracovania a vysoké náklady, ale má aj slabú štruktúru materiálu a výkon v polohe zvaru, čo má skryté bezpečnostné riziká pre prevádzku. jadrových energetických blokov.
Cas metal vedeckým výskumným personálom po 10 rokoch usilovného úsilia vyvinul pôvodnú technológiu tvárnenia kovových budov a odhaľuje liečebný mechanizmus a mechanizmus vývoja rozhrania, prelomil veľké výkovky limity konceptu "veľkého systému", vyvinul povrchová aktivácia, vákuové balenie, viacsmerné kovanie a klasifikácia, celá séria kľúčových technológií rolovacích krúžkov, ako je rozhranie medzi viacvrstvovými kovmi je úplne eliminované, takže poloha rozhrania výkovkov oporných krúžkov je úplne v súlade s matricou kovu v zložení, štruktúre a výkone, realizácia nového spracovania a výroby "malých a veľkých", výrazne zlepšuje kvalitu a znižuje výrobné náklady.
Podľa osobnosti, ktorú študijný program predstavil, bola táto technológia mnohými akademikmi odborne ohodnotená pre revolučnú inováciu v oblasti výroby veľkých komponentov, bola v oblasti vodnej energie, veternej energie, jadrovej energie a ďalších dôležitých aplikácií. Na podporu rýchleho vývoja špičkových zariadení zohrávala veľmi dôležitú úlohu bezpečnosť hlavného vybavenia základného materiálu, ktorý je nezávisle ovládateľný.