Niekoľko bežných chýb v procese kovania ložiskového krúžku

Ložiskovýkovkyvýrobcovia tvrdia, že v procese kovania ložiskových krúžkov v dôsledku defektov ložiskovej ocele, procesu kovania, spracovateľského zariadenia a ľudského faktora, praskania krúžku, prepálenia, depresie, skladania kovania a praskania za mokra a iných defektov, tieto defekty nespôsobia len poškodenie ložísk, ale tiež ovplyvňujú životnosť ložísk, čo má za následok skoré poškodenie ložísk. Výrobcovia kovania ložísk nižšie zdieľajú niektoré bežné chyby v procese kovania ložiskových krúžkov v nádeji, že vám pomôžu vopred im zabrániť.

1. Trhliny kovania ložísk spôsobené chybami suroviny

(1) Praskanie vonkajšieho priemeru ložiskových výkovkov je spôsobené zjavnými odvalovacími trhlinami na povrchu tyčí ložiskovej ocele. Pri kovaní sa stlačí nosná oceľová tyč s trhlinou na povrchu a trhlina sa ďalej predlžuje.

(2) V strede ložiskového výkovku je trhlina. Po vložení výkovku je v strede výkovku vnútorného prstenca zjavná trhlina. Dĺžka trhliny je 30 mm, približne 3/4 priemeru krúžku. Maximálna šírka je 5 mm a hĺbka je 10 mm. Hlavnou príčinou tejto chyby je trhlina v strede nosnej oceľovej tyče. Po morení za horúca je v strede vzorky rezu ložiskovej oceľovej tyče hlboká trhlina s dĺžkou 10 mm a šírkou 1 mm a trhlina je priepustná. Popraskaný materiál bol zaradený do výroby a následne po kovaní ďalej expandovaný.

(3) Prijať opatrenia. Suroviny z ložiskovej ocele sa po vstupe do závodu kontrolujú v prísnom súlade so vstupnými normami pre ložiskovú oceľ, aby sa zabezpečilo, že sa do výroby a používania dostane kvalifikovaná ložisková oceľ.

2. Prepálenie výkovku

Výrobca ložiskového výkovku udáva jemné otvory rozmiestnené na povrchu výkovkov ložiskových krúžkov po sústružení. Metalografická štruktúra bola oxidovaná a zuhoľnatená. Hlavnou príčinou tejto chyby je, že pri kovaní ložiskových krúžkov, ak teplota ohrevu prekročí hornú hranicu stanovenú procesom a doba výdrže je pri tejto teplote veľmi dlhá, dôjde k prehriatiu materiálu a vo vážnych prípadoch k prepáleniu , čo vedie k oxidačnému praskaniu hraníc kovových zŕn a tvorbe ostrých otvorov. Povrch kovaného prepáleného prsteňa je ako pomarančová kôra, ktorá je rozložená s jemnými prasklinami a hrubou oxidovou kožou. Pretože povrch kovaného prstenca je pokrytý oxidovou kožou, je vo všeobecnosti ťažké nájsť, po sústružení môže brúsenie úplne odhaliť vlastnosti prepálenia.

Prijaté opatrenia: Ložiskové oceľové vykurovacie zariadenie je vybavené trojcestným triediacim mechanizmom, ktorý dokáže automaticky triediť nedohriate a prehriate produkty. Nedostatočne zahriaty (pod 1050 °C) obrobok sa triedi pomocou trojcestného triediaceho zariadenia a potom sa zahrieva na prípustnú počiatočnú teplotu kovania. Prehriaty (teplota nad 1150 °C) obrobok nie je možné znovu zahriať. Mali by byť izolované v špeciálnej červenej krabici s vekom, vyčistené a zošrotované pred zmenou, aby sa zabezpečilo, že teplota ohrevu je v požadovanom rozsahu.

3. Kovanie a skladanie

Výrobca výkovku ložísk uviedol, že konkávne jadro kovacieho krúžku bolo pri vystružovaní a valcovaní príliš hlboké, presahovalo povolenú hodnotu otáčania a pri spracovaní hotového výrobku sa na rovine vyskytli trhliny s dlhým oblúkom. Táto chyba sa nazýva skladanie kovania. Dôvodom je, že krúžok môže byť vytvorený konvekciou a konvergenciou dvoch (alebo viacerých) prameňov kovu počas kovania. Môže to byť aj rýchly tok veľkého množstva kovu, ktorý odnáša priľahlé časti povrchového kovu, tieto dva sa stretávajú a vytvárajú; Môže byť tiež vytvorený ohýbaním a refluxovaním deformovaného kovu; Môže byť tiež vytvorený čiastočnou deformáciou jednej časti kovu a vtlačením do inej. Súvisí s tvarom ohýbaných surovín a predvalkov, konštrukciou zápustiek, usporiadaním procesu tvárnenia, mazaním a samotnou operáciou kovania.

4. Forge depresie

Výrobca výkovku ložiska uviedol, že vnútorný priemer výkovku ložiskového krúžku bol stlačený a na povrchu zápustky sa objavili otrepy v dôsledku opotrebovania počas procesu kovania a vystružovania, čo malo za následok vznik drážok po vystružovaní v kontaktnom bode medzi vnútorným priemerom prsteň a kocka. Po otočení má defekt niekoľko hlbokých priehlbín a nebol úplne odstránený.

Prijmite opatrenia: prísne kontrolujte životnosť formy, ujasnite si životnosť, včas aktualizujte nástroj, zabráňte poškodeniu formy spôsobenému chybami.

5. Kovanie mokrej trhliny

Výrobca ložiskového výkovku uviedol, že na vonkajšom priemere, čelnej ploche a skosení ložiskového krúžku boli zrejmé lineárne, šikmé a dendritické trhliny. V okolí trhliny je zjavná dekarbonizácia, prasklina na chvoste, známa ako kovanie mokrej trhliny. Dôvodom je, že po dokončení kovania a vystružovania prstencov majú niektoré prstence pri dotyku so zemou ešte určitú teplotu, čo má za následok mokré praskanie.

Opatrenia: Každý deň pred prácou vyčistite odtok chladiacej vody na vystružovacom zariadení, aby ste sa uistili, že na zemi nie je žiadna voda. Odstráňte mokrú trhlinu spôsobenú pádom krúžku do vody po vystružovaní.