Výroba výkovku

Kontinuálnu a rovnomernú štruktúru kovových vlákien možno získať zkovanie polotovar. Preto majú výkovky dobré mechanické vlastnosti a často sa používajú na dôležité oceľové diely so zložitými silami. Voľné kovanie má nízku presnosť a produktivitu a používa sa hlavne na kovanie v malých dávkach. Modelové výkovky majú vysokú rozmerovú presnosť a produktivitu a používajú sa hlavne pre stredné a malé výkovky s veľkým výkonom.

Tenkostenné diely sa vo všeobecnosti vyrábajú odlievaním. Výkovkový odliatok nie je vhodný pre tenkostenné diely. Ak priemer každej sekcie nie je príliš veľký, môžete použiť okrúhlu tyč; Ak je priemer každej sekcie iný, mali by sa použiť výkovky, aby sa znížila spotreba materiálu a námahy pri obrábaní. Veľké časti sú zvyčajne voľné kovanie, malé a stredné časti môžu byť považované za zápustkové kovanie.

Kovanie je proces výroby polotovaru alebo dielu zmenou tvaru a veľkosti polotovaru a zmenou jeho mechanických vlastností pôsobením vonkajšej sily. Kovový polotovar Kovové polotovary sa pri kovaní zvyčajne zahrievajú. Výkovok je polotovar získaný kovaním. Pri formulovaní tvaru a veľkosti predvalku sa niekedy okrem priradenia prídavku predvalku k zodpovedajúcemu obrobenému povrchu dielca zohľadňuje aj vplyv technologických faktorov, akými sú výroba, opracovanie a tepelné spracovanie predvalku. V tomto prípade môže byť tvar polotovaru výkovku odlišný od tvaru obrobku. Napríklad, aby sa uľahčila inštalácia v procese spracovania, niektoré predvalky potrebujú proces odlievania konvexný povrch, konvexný povrch spracovania by sa mal vo všeobecnosti odrezať po spracovaní dielu. Ďalším príkladom je škrupina otváracej a zatváracej matice sústruhu, ktorá pozostáva z dvoch častí a odliatku a je opracovaná do určitého štádia pred rezaním, aby bola kvalita obrábania a obrábanie pohodlné.