Klasifikácia a vývojový trend kovania

2022-10-17

Kovanieje metóda spracovania, ktorá využíva kovacie stroje na vyvíjanie tlaku na kovové predvalky, aby sa vytvorila plastická deformácia, aby sa získali kovacie diely s určitými mechanickými vlastnosťami, tvarom a veľkosťou. Je to jedna z dvoch zložiek kovania (kovanie a razenie). Pomocou kovania je možné eliminovať chyby, ako je stav uvoľneného odliatku vznikajúci pri procese tavenia kovu, a optimalizovať štruktúru mikroštruktúry. Súčasne sú mechanické vlastnosti výkovkov vo všeobecnosti lepšie ako vlastnosti odliatkov z rovnakého materiálu, pretože je zachovaná úplná prúdnica kovu. V strojoch s vysokým zaťažením, ťažkými pracovnými podmienkami dôležitých častí, okrem tvaru jednoduchých môže byť valcovaný plech, profil alebo zvárané diely, viac výkovkov.



Po prvé, podľa rôznych kovacích nástrojov a umiestnenia zápustiek



Kovanie možno rozdeliť do nasledujúcich kategórií podľa rôznych nástrojov a umiestnenia zápustiek:



1, voľné kovanie pomocou určitých nástrojov a zariadení, použitie nárazu alebo tlaku, aby sa kov v hornom a dolnom železe (nákovový blok) voľne prúdil na štyri strany, deformácia na získanie požadovaných výkovkov. Existujú hlavne ručné kovanie a mechanické kovanie dva.



Vyznačuje sa flexibilnou technológiou, nízkou presnosťou obrábania a nízkou cenou a je vhodný pre kusovú a malosériovú výrobu.



2. Zápustkové kovanie pneumatík sa najskôr vytvorí voľným kovaním a potom sa doplní zápustkou pneumatiky na zlepšenie presnosti tvaru polotovaru.



Jeho vlastnosti: flexibilný proces, vysoká presnosť obrábania, vhodný pre malo a strednú sériovú výrobu.



3. Zápustkové kovanie Zápustkové kovanie sa delí na otvorené zápustkové kovanie a uzavreté zápustkové kovanie. Zahriaty kovový polotovar sa vloží do komory kovacej zápustky s určitým tvarom a výkovok sa vytvorí uzavretím zápustky.



Jeho vlastnosti: jeden výrobok, vysoká presnosť spracovania, jednoduchá obsluha, vysoká efektívnosť výroby, vhodné pre sériovú výrobu.

Dva, podľa klasifikácie teploty deformácie kovania



1. Proces kovania za tepla, pri ktorom je konečná teplota kovania vyššia ako teplota rekryštalizácie a teplota obrobku je vyššia ako teplota zápustky.



2, izotermická kovacia zápustka s ohrevom a zariadením na uchovanie tepla, kovanie pri konštantnej teplote.



3. Kovanie za studena označuje kovanie pri izbovej teplote alebo nižšej ako je teplota rekryštalizácie obrobku.



4. Kovanie za tepla je medzi kovaním za tepla a kovaním za studena.



Tri, zápustkové kovanie podľa klasifikácie pohybu



1. Charakteristickým znakom obyčajného zápustkového kovania je, že zápustka sa pohybuje priamočiaro vzhľadom na polotovar.



2. Výkovok sa pohybuje v priamej línii a dve kovacie zápustky sa pohybujú v smere otáčania. Os otáčania je kolmá na smer pohybu polotovaru.



3, priečna os valivých lúčov je navzájom rovnobežná, smer otáčania je rovnaký, os otáčania valivých častí je rovnobežná s osou otáčania valivých lúčov, ale smer otáčania je opačný.



4. Os diagonálnej valcovacej stolice je prekrížená do malého uhla a jej smer otáčania je rovnaký. Valcovaný kus sa pohybuje v opačnom smere k smeru otáčania valcovaného lúča na dvoch sériách križujúcich stredové čiary.



5. Otočná valcová hlava okrem otáčania robí aj otáčky, obrobok sa neotáča, ale dochádza k axiálnemu posuvu.



6. Okolo predvalku radiálneho výkovku je symetricky rozmiestnených niekoľko hlavíc kladiva, ktoré sa privádzajú v radiálnom smere predvalku. Vykonáva sa vysokofrekvenčné synchrónne kovanie a predvalok sa zvyčajne podáva počas otáčania.

toto je kontrolné zariadenie spoločnosti na presné kovanie tongxin, aby sa zabezpečila vysoká presnosť našich dielov


We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy