Ako kováčsky závod znižuje spotrebu energie
2022-11-15
Spotreba energie okovaniezávodu v procese kovania je hlavne spotreba paliva. Väčšina výrobcov používa zemný plyn, ktorý je hlavnou spotrebou energie pri kováčskej rastlinnej výrobe. Spotreba paliva predstavuje viac ako 80 % celkovej spotreby energie v kováčskom závode. Pre kováčske zariadenie má veľký význam zníženie spotreby kovacej pece. Bežne používané opatrenia sú:
1. Používajte primeraný zdroj tepla:
Väčšina výrobcov používa zemný plyn, ktorý je lacný, dotovaný a dlhodobo menej znečisťujúci.
2, použitie pokročilého typu vykurovacej pece
Technológia digitálneho regeneratívneho vysokorýchlostného pulzného spaľovania a riadenia a technológia kontinuálneho regeneratívneho pulzného spaľovania a riadenia paliva sa používa v plynovej vykurovacej peci pre polotovary a výkovky. Na rozdiel od toho sa režim spaľovania konvenčného vysokorýchlostného predhrievača vzduchu horáka aplikuje na vysokoteplotnú kovaciu pec, miera úspory energie je až 50% a rovnomernosť teploty pece je riadená v rozmedzí ±10. V peci na tepelné spracovanie so strednou a nízkou teplotou je miera úspory energie až 30-50% a rovnomernosť teploty pece je riadená v rozmedzí ±5.
3, s použitím procesu nakladania horúceho materiálu do pece:
Horúca vsádzacia pec je efektívnym opatrením na úsporu energie pri ohreve veľkých výkovkov. Ohrev pece v kováčskej dielni je vo všeobecnosti riadený na viac ako 600 ° C. V porovnaní s pecou na kŕmenie za studena môže ušetriť 40-45% energie, zároveň môže ušetriť čas ohrevu, znížiť počet konfigurácií vykurovania, zlepšiť efektivitu výroby.
4. Technológia spätného získavania odpadového tepla
Teplota výfukových plynov v palivovej peci je až 600-1200 a odobraté teplo predstavuje 30-70% celkového tepla. Rekuperácia a využitie tejto časti tepla je dôležitým spôsobom úspory energie v kováčskej dielni. V súčasnosti je hlavným spôsobom využitia predhrievač, teda využitie odpadového tepla spalín na ohrev spaľovacieho vzduchu a plynového paliva. Keďže krajina energicky presadzuje úsporu energie a znižovanie emisií, uplatnenie technológie sekundárneho zhodnocovania a využitia odpadového tepla v kováčskom priemysle bude čoraz rozsiahlejšie.
1. Používajte primeraný zdroj tepla:
Väčšina výrobcov používa zemný plyn, ktorý je lacný, dotovaný a dlhodobo menej znečisťujúci.
2, použitie pokročilého typu vykurovacej pece
Technológia digitálneho regeneratívneho vysokorýchlostného pulzného spaľovania a riadenia a technológia kontinuálneho regeneratívneho pulzného spaľovania a riadenia paliva sa používa v plynovej vykurovacej peci pre polotovary a výkovky. Na rozdiel od toho sa režim spaľovania konvenčného vysokorýchlostného predhrievača vzduchu horáka aplikuje na vysokoteplotnú kovaciu pec, miera úspory energie je až 50% a rovnomernosť teploty pece je riadená v rozmedzí ±10. V peci na tepelné spracovanie so strednou a nízkou teplotou je miera úspory energie až 30-50% a rovnomernosť teploty pece je riadená v rozmedzí ±5.
3, s použitím procesu nakladania horúceho materiálu do pece:
Horúca vsádzacia pec je efektívnym opatrením na úsporu energie pri ohreve veľkých výkovkov. Ohrev pece v kováčskej dielni je vo všeobecnosti riadený na viac ako 600 ° C. V porovnaní s pecou na kŕmenie za studena môže ušetriť 40-45% energie, zároveň môže ušetriť čas ohrevu, znížiť počet konfigurácií vykurovania, zlepšiť efektivitu výroby.
4. Technológia spätného získavania odpadového tepla
Teplota výfukových plynov v palivovej peci je až 600-1200 a odobraté teplo predstavuje 30-70% celkového tepla. Rekuperácia a využitie tejto časti tepla je dôležitým spôsobom úspory energie v kováčskej dielni. V súčasnosti je hlavným spôsobom využitia predhrievač, teda využitie odpadového tepla spalín na ohrev spaľovacieho vzduchu a plynového paliva. Keďže krajina energicky presadzuje úsporu energie a znižovanie emisií, uplatnenie technológie sekundárneho zhodnocovania a využitia odpadového tepla v kováčskom priemysle bude čoraz rozsiahlejšie.
toto je kovacia výrobná linka spoločnosti na presné kovanie tongxin:
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy