Faktory a protiopatrenia ovplyvňujúce rázovú húževnatosť ocele pri nízkych teplotách
výkovkyOceľ 09MnNiD je založená na uhlíkovej mangánovej oceli pridanej 0,45% ~ 0,85% niklového prvku, aby sa zlepšila húževnatosť ocele pri nízkych teplotách, oceľ v rozsahu nízkych teplôt -45 ~ -70 si stále zachováva vysokú pevnosť a húževnatosť pri nízkych teplotách. Preto sa široko používa v častiach nízkoteplotných tlakových zariadení.
Tepelné spracovanie je nevyhnutným kľúčovým procesom pri výrobe výkovku. Rozumné a správne tepelné spracovanie môže poskytnúť výkovku vynikajúce komplexné mechanické vlastnosti a zaistiť bezpečnosť a spoľahlivosť produktu v prevádzkových podmienkach. Vo výrobnom procese oceľových výkovkov 09MnNiD je potrebné zabezpečiť výkon a tepelné spracovanie niektorých produktov externe. V procese testovania mechanických vlastností výkovkov vrátených do továrne sa niekedy zdá, že práca pohlcovania nárazov pri nízkych teplotách je nižšia ako štandardná hodnota a jej hodnota značne kolíše. Húževnatosť výrobkov pri nízkych teplotách nie je kvalifikovaná, čo ovplyvňuje včasné dodanie výrobkov.
Výroba výkovkov je komplexné systémové inžinierstvo. Kvalita výkovkov úzko súvisí s tavením ocele používanej na výkovky, ohrevom predvalku, tvárnením výkovku, tepelným spracovaním po kovaní, hrubým spracovaním, výkonnostným tepelným spracovaním, fyzikálnym a chemickým skúšaním, konečnou úpravou a ďalšími súvislosťami. Preto na výrobu vysoko kvalitných výkovkov z ocele 09MnNiD by sa mala posilniť kontrola kvality nasledujúcich procesov:
(1) Zlepšiť čistotu ocele na kovanie, znížiť nekovové inklúzie v oceli a prísne kontrolovať obsah škodlivých prvkov ako P, S, Sn, Sb a AS v oceli.
(2) Predvalok by mal mať dostatočný pomer kovania počas kovania, aby sa úplne zhutnil a prenikol do vnútorného kovu, porušil štruktúru dendritu a nekovové inklúzie v oceli a zlepšil svoju distribučnú formu. Zvýšte hustotu kovu vo vnútri výkovku a znížte vnútorné chyby výkovku.
(3) Oceľové výkovky 09MnNiD by sa mali po kovaní podrobiť kritickému medzitepelnému spracovaniu medzi teplotou Ac1 ~ Ac3, aby sa zmenila veľkosť zrna, mikroštruktúra, veľkosť druhej fázy a distribúcia ocele použitej na kovanie a zlepšilo sa plastická húževnatosť a odolnosť výkovkov za studena a krehkosť po úprave popúšťaním.
(4) Keď sa obrobok zahrieva v teplotnom rozsahu Ac1 ~ Ac3 počas kalenia a kalenia, je potrebné ho rýchlo zahriať podľa výkonu pece na tepelné spracovanie, aby sa zvýšilo prehriatie ocele počas fázového prechodu, zlepšilo sa rýchlosť nukleácie austenitu a dosiahnuť účel rafinácie austenitových zŕn.
(5) chladiaca nádrž by mala mať dostatočnú kapacitu a musí byť vybavená silným systémom miešania a cirkulácie chladiacej vody. Keď sa obrobok ochladzuje z pece, obrobok sa rýchlo ochladzuje do vody na úplné ochladenie, takže organizácia výkovku je úplne transformovaná a prechodný produkt kalenia je jemnejší a rovnomernejší.
(6) Včasné zaťaženie a temperovanie obrobku po kalení. Teplota popúšťania oceľového výkovku 09MnNiD medzi 670 ~ 690, čas zdržania popúšťania podľa (1,8 ~ 2,2) výpočtu min/mm na určenie. Temperovanie tepelnej ochrany po rúre na ochladenie vzduchom.
toto sú oceľové výkovky vyrobené presným kovaním tongxin sú pripravené na odoslanie spokojným zákazníkom