Analýza príčin praskania 65Mn výkovkov

Výkovky 65Mn sú jednou z neoddeliteľných súčastí nášho ťažkého priemyslu. Dôvody prasknutia 65Mnvýkovkypočas strihania boli analyzované pomocou makroskopickej kontroly, analýzy chemického zloženia, metalografickej analýzy, SEM a EDS. Výsledky ukazujú, že praskanie 65Mn výkovkov počas procesu strihania je spôsobené najmä vysokým obsahom síry v oceli a tvorbou veľkého množstva sulfidu. V dôsledku odlišného koeficientu plasticity ako ocele sa počas procesu strihania vytvárajú trhliny.

Pevnosť, tvrdosť, elasticita a vytvrditeľnosť pružinovej ocele 65Mn je vyššia ako u ocele 65 a má tendenciu citlivosti na prehriatie a popúšťacej krehkosti, kalenie vodou má tendenciu vytvárať trhliny, obrobiteľnosť žíhaného stavu je primeraná, plasticita deformácie za studena je nízka a zvárateľnosť je zlá. Široko používaný v doskových pružinách s miernym zaťažením, častiach s vysokou odolnosťou proti opotrebeniu, ako je vreteno brúsky, upínacia hlava pružiny, skrutka presného obrábacieho stroja, fréza, krúžok špirálového ložiska, železničná koľajnica atď.



Z problémových výkovkov sú vybrané dve reprezentatívne vzorky. Odoberie sa metalografická vzorka prierezu, pozdĺžneho rezu, vzorka zloženia a vzorka tvrdosti podľa Brinella a na šmykovom povrchu sa vykoná ultrazvukové čistenie. Odrežte rovnakú dávku štvorcového bloku na prípravu vzorky s nízkym a vysokým výkonom.



Na pozorovanie makroskopického lomu sa použila lupa, na pozorovanie lomu a analýzu energetického spektra sa použil rastrovací elektrónový mikroskop (SEM), na mikroskop sa použila metalografická analýza, na spektrometer sa použila analýza zloženia a na elektronickú Brinellovu tvrdosť sa použila skúška tvrdosti podľa Brinella. tester. Predvalok bol leptaný horúcou kyselinou v 1 x 1 roztoku kyseliny chlorovodíkovej.



Dezoxidácia roztavenej ocele, defosforizácia, odsírenie je slabé, v procese tuhnutia sa zhromažďuje v strede predvalku kontinuálneho liatia, vytvára segregáciu, po valcovaní sa segregácia nedá úplne odstrániť, veľké množstvo sulfidu sa nachádza v strede, v šmykový proces, pri plastickej deformácii kovu sa medzera medzi sulfidom a matricou postupne zväčšuje do trhliny, pričom vznikajú trhliny s šmykovou rovinou.



1, znížiť obsah P a S v oceli. LF pec sa používa na hlboké odsírenie, aby sa znížila tvorba sulfidových inklúzií.

2, znížte obsah kyslíka v oceli. Vhodne zvýšiť konečný obsah C, regulovať teplotu koncového bodu, regulovať určité množstvo obsahu Al, podľa pomeru Ca/Al, vhodnú úpravu Ca v procese rafinácie, aby sa zabezpečila doba fúkania mäkkého argónu po rafinácii, napr. že zložky inklúzie plávajú. Chráňte liatie a znížte sekundárnu oxidáciu počas kontinuálneho odlievania.

toto je otvorené zápustkové kovanie vyrobené presným kovaním tongxínom