S cieľom zlepšiť kvalitu povrchu výkovkov zlepšiť rezné podmienky
výkovkya zabrániť rozšíreniu povrchových defektov, je potrebné vyčistiť povrch polotovaru a výkovkov kedykoľvek v procese kovania. Oceľové výkovky sa pred kovaním zvyčajne nahrejú a odstránia pomocou oceľovej kefy alebo jednoduchého nástroja. Predvalok s veľkým prierezom je možné čistiť vysokotlakovým prúdom vody. Oxidový povlak na výkovkoch za studena možno odstrániť morením alebo pieskovaním (brúskou). Neželezné zliatiny oxid kože je menej, ale pred a po kovaní by malo byť morenie čistenie, včasné objavenie a odstránenie povrchových chýb. Medzi povrchové chyby polotovaru alebo výkovku patria najmä trhliny, záhyby, ryhy a inklúzie. Ak sa tieto chyby neodstránia včas, nepriaznivo ovplyvní následný proces kovania, najmä hliníka, horčíka, titánu a ich zliatin. Chyby odhalené po morení vyššie uvedených výkovkov z neželezných zliatin sa vo všeobecnosti čistia pilníkom, škrabkou, brúskou alebo pneumatickým nástrojom. Vady oceľových výkovkov sa čistia morením, pieskovaním (tryskaním), tryskaním, valcovaním, vibráciami a inými metódami.
Morenie čistenie
Na odstránenie kože oxidu kovu sa používajú chemické reakcie. Pre malé a stredne veľké výkovky sa zvyčajne balia do sieťového koša v dávkach a dokončujú sa niekoľkými procesmi, ako je odstraňovanie oleja, morenie korózie, oplachovanie a sušenie vyfukovaním. Metóda morenia sa vyznačuje vysokou účinnosťou výroby, dobrým čistiacim účinkom, bez deformácie výkovkov, tvar nie je obmedzený. Proces chemickej reakcie morenia bude nevyhnutne produkovať škodlivý plyn pre ľudské telo, preto by moriaca miestnosť mala mať odsávacie zariadenie. Morenie rôznych kovových výkovkov by malo byť založené na vlastnostiach kovu, aby sa zvolil iný pomer kyselín a zloženia, zodpovedajúci systém morenia (teplota, čas a spôsob čistenia)
Pieskovanie (shot) a čistenie otryskaním
Pieskovanie (brok) poháňané stlačeným vzduchom spôsobuje, že piesok alebo oceľový brook produkuje vysokorýchlostný pohyb (pracovný tlak pieskovania je 0,2-0,3 mpa a pracovný tlak brokovnice je 0,5-0,6 mpa), ktorý sa rozprašuje na povrch výkovku na odklepnutie oxidovej kože. Tryskanie sa spolieha na odstredivú silu vysokorýchlostného (2000 ~ 30001 ot./min) rotujúceho obežného kolesa, ktoré vystrelí oceľové broky na povrch výkovku, aby sa oddelila oxidová koža. Pieskovanie čistiaceho prachu, nízka efektívnosť výroby, vysoká cena, väčšinou sa používa na kovanie so špeciálnymi technickými požiadavkami a špeciálnymi materiálmi (ako je nehrdzavejúca oceľ, zliatina titánu), ale musí sa používať účinné technické opatrenia na odstraňovanie prachu. Brokovanie je relatívne čisté, má však aj nevýhody nízkej efektívnosti výroby a vysokých nákladov, ale kvalita čistenia je vyššia. Tryskanie je široko používané kvôli vysokej efektívnosti výroby a nízkej spotrebe.
Čistenie brokovnicou a brokovaním môže spôsobiť spevnenie povrchu výkovku pri odstraňovaní oxidovej kože, čo prispieva k zlepšeniu odolnosti dielov proti únave. Pri výkovkoch po úprave kalením alebo popúšťaním je účinok mechanického spevnenia výraznejší pri použití peliet z ocele s veľkými časticami, tvrdosť sa môže zvýšiť o 30% ~ 40% a hrúbka vytvrdzovacej vrstvy môže dosiahnuť 0,3 ~ 0,5 mm. Pri výrobe podľa kovania materiálu a technických požiadaviek zvoliť rôzne materiály a veľkosť častíc oceľového broku. Pri výkovkoch čistených pieskovaním (otryskaním) a otryskaním sa môžu prekryť povrchové trhliny a iné defekty, čo môže ľahko viesť k zmeškaniu kontroly. Preto je potrebné skúšať povrchové chyby výkovkov pomocou magnetickej defektoskopie alebo fluorescenčnej kontroly (viď. fyzikálna a chemická kontrola defektov).
Čistenie bubna
Výkovky v rotujúcom bubne, vzájomným narážaním alebo brúsením, aby sa odstránila oxidová koža a otrepy na obrobku. Táto metóda čistenia využíva jednoduché a pohodlné vybavenie, ale vysoký hluk. Je vhodný pre malé a stredne veľké výkovky, ktoré vydržia určitý náraz a nedeformujú sa ľahko. Čistenie valca nemá žiadne abrazívne látky, pridajte iba trojuholníkový železný blok alebo priemer 10 ~ 30 mm oceľové guľôčky bez oteru, hlavne vzájomným udieraním na odstránenie oxidovej kože. Druhým je pridanie kremenného piesku, šrotu brúsneho kotúča a iných abrazív a uhličitanu sodného, mydlovej vody a iných prísad, hlavne mletím na čistenie.
Čistenie vibrácií
Vo výkovku sa primiešava určitý podiel abrazíva a aditív, umiestnených vo vibráciách nádoby, vibrácií nádoby tak, aby sa obrobok a brusivo vzájomne brúsili, povrchová oxidácia kože a otrep sa odbrúsili. Táto metóda čistenia je vhodná na čistenie a leštenie malých a stredne veľkých presných výkovkov.