Upozornenie pred a po zváraní mechanických výkovkov a technológie spracovania

Upozornenie pred a po zváraní mechanických výkovkov a technológie spracovania

(I) Príprava pred zváraním:



1. Mechanické chybyvýkovkytreba pred zváraním odstrániť. Nedeštruktívne testovanie chýb v dôležitých častiach na určenie rozsahu čistenia. Po vyčistení sa uistite, že defekt bol dôkladne vyčistený magnetickým práškom, farbením alebo morením.



2. Defekty je možné odstrániť opracovaním, vzduchovou lopatou, uhlíkovým oblúkovým vzduchovým frézom, brúsnym kotúčom a inými metódami. Veľké chyby poškodených výkovkov je možné ošetriť rezaním plynom.



3. Pri odstraňovaní defektov rezaním plynom alebo drážkovaním uhlíkovým oblúkom sa uhlíková oceľ a rôzne legované oceľové výkovky so sklonom k ​​tvrdnutiu musia predhrievať na rovnakú teplotu ako opravné zváranie.



4. Pri čistení defektov metódou rezania plynom, aby ste predišli rastu trhliny, pred vyrezaním trhliny vyvŕtajte otvory na oboch koncoch trhliny. Priemer vrtáka je určený 10-40 mm podľa hrúbky výkovku a poloha vŕtania je 10-15 mm od vrcholu trhliny. Hĺbka vŕtania by mala presahovať hĺbku trhliny o 3 až 5 mm.



5, pri výbere metód čistenia a procesu čistenia defektov, nielen na udržanie dôkladného čistenia defektov, ale aj na odstránenie čo najmenšieho základného kovu, aby sa znížilo pracovné zaťaženie pri oprave, je prospešné pre zníženie napätia pri zváraní .



6. Podľa štruktúry a charakteristík defektov mechanických výkovkov sa spracovávajú primerané typy drážok. Drážka nesmie prekážať pri zváraní.



7. Ak sa na matrici v okruhu 50 mm okolo defektu nachádza olej, hrdza, oxidová koža a iné nečistoty ovplyvňujúce kvalitu zvárania, pred zváraním by sa mala vyčistiť.



8. Pred formálnym zváraním by sa mala drážka skontrolovať morením a inými metódami, aby sa potvrdilo, že všetky chyby boli pred zváraním odstránené.



(II) Tepelné spracovanie pred zváraním a po zváraní:



1. Pred zváraním predhrejte zvarenec. Požiadavky na tepelné spracovanie po zváraní závisia od nasledujúcich hlavných faktorov: materiál obrobku; Štrukturálne vlastnosti obrobku; Technické požiadavky na kovanie; Stav tepelného spracovania obväzových zváracích dielov; Pracovný stav obrobku.



2, predohrev zvárania môže byť použitý ako celý predhrievanie alebo lokálne predhrievanie. Pri predhrievaní by sa malo zabrániť rýchlemu ohrevu alebo nerovnomernému ohrevu a prijať opatrenia na zabránenie deformácii, aby sa chránila presnosť výkovku dosiahla presnosť spracovania. Pri použití metódy lokálneho predhrievania nesmie byť teplota základného kovu v rozsahu 80 ~ 100 mm od hranice zvaru nižšia ako špecifikovaná teplota predhrievania.



3. Keď hĺbka drážky opraveného zvaru presiahne 20 % alebo 25 mm hrúbky steny opraveného zvaru (podľa toho, ktorá hodnota je menšia), po opravenom zváraní sa vykoná tepelné spracovanie na uvoľnenie pnutia. Čas zdržania sa vypočíta podľa času zdržania každej 25 mm hĺbky defektu počas 1 hodiny.



4. Tepelné spracovanie po zváraní by sa malo vykonať včas po opravnom zváraní. V niektorých prípadoch by sa na mieste opravy mali vykonať opatrenia na izoláciu a pomalé ochladzovanie, ak nie je možné vykonať tepelné spracovanie ihneď po zváraní.



5. Keď sú mechanické výkovky upravené pred konečným tepelným spracovaním a konečné tepelné spracovanie môže byť vykonané včas po zváraní, môže sa konečné tepelné spracovanie nahradiť tepelným spracovaním po zváraní. Keď sú výkovky opravené po konečnom tepelnom spracovaní, teplota popúšťania po zváraní by mala byť o 30-50 ° C nižšia ako teplota popúšťania špecifikovaná v procese konečného tepelného spracovania.