Postupnosť a charakteristika štrukturálnych zmien dielov výkovku (2. časť)

Postupnosť a charakteristika štrukturálnych zmien dielov výkovku (2. časť)
Na koncikovanie, izoaxiálna polygónová subštruktúra zostáva nezmenená a napätie a kovová subštruktúra sa kontinuálne transformujú, čo zodpovedá stúpajúcej časti deformačného diagramu. V ďalšom štádiu tepelnej deformácie sa napätie a výsledná polygónová štruktúra nemení.

Ak chcete vystružovať na výkovkoch, stále existuje viac metód, ako je dierovacie vystružovanie, vystružovanie na tŕni a vystružovanie s deleným švom. Vystružovanie dierovačom spočíva v prerazení otvoru malým razníkom na polotovare a potom pomocou väčšieho razidla na jeho prechod, ktorý dokáže zväčšiť otvor a postupne zväčšiť otvor na požadovanú veľkosť. Väčšinou sa používa na vystružovanie s otvorom do 300 mm.

Vystružovanie tŕňa sa používa hlavne v procese kovania prstencového zápustkového kovania. Je potrebné vložiť tŕň do polotovaru, ktorý bol vyrazený cez otvor a podoprieť ho o rám koňa. V procese kovania sa polotovar podáva počas kovania a otáčania, takže polotovar je opakovane kovaný a predlžovaný po obvode medzi tŕňom a hornou nákovou, kým vnútorný priemer nedosiahne požadovanú veľkosť.

Vystružovanie štiepacieho švu dielcov výkovku spočíva v tom, že sa najskôr vyrazia dva malé otvory v príreze, kov medzi oboma otvormi sa prereže, zárez sa roztiahne razníkom a potom sa otvor vystruží, aby sa dosiahol požadovaný rozmer dielov výkovku. Táto metóda sa používa na kovanie tenkostenných výkovkov s veľkými otvormi alebo výkovkov s otvormi, ktorých tvar je nepravidelný.