Ako kováčska dielňa vyrába výkovky s vysokou hustotou

Ako kováčska dielňa vyrába výkovky s vysokou hustotou
Spolu s kontinuálnym výskytom nášho národného hospodárstva, využívanievýkovkyje čoraz rozšírenejšia, takže kováčňa vyžaduje hlavne pri výrobe výkovkov veľkosť, tvar, polohu a presnosť povrchu výkovkov, medzi ktorými sa presnosť povrchu týka najmä drsnosti povrchu.

V porovnaní s obyčajným zápustkovým kovaním sú hlavnými výhodami presného zápustkového kovania: menší príspevok na výrobu stroja; Vysoká rozmerová presnosť, to znamená, že rozmerová odchýlka presných dielov zápustkového kovania je menšia ako odchýlka bežných dielov zápustkového kovania, vo všeobecnosti polovičná odchýlka bežných dielov zápustkového kovania alebo dokonca malá; Povrch je veľmi dobrý, to znamená, že drsnosť povrchu presného zápustkového výkovku je nízka, povrchové jamky a iné chyby a šírka zvyškovej odletovej hrany po rezaní je prísne obmedzená.

V porovnaní s výrobou rezaním sú hlavné výhody presného zápustkového kovania: pretože tvar a veľkosť polotovaru výkovku sú blízke alebo dokonca úplne rovnaké ako hotové diely, takže miera využitia materiálu je vysoká; Vďaka presnému lisovaniu je distribúcia kovových vlákien v súlade s tvarom dielov a kontinuálne kompaktné, takže mechanické vlastnosti dielov sa výrazne zvyšujú, takže presné kovanie sa tiež nazýva menej rezací proces.

Zistilo sa, že výkovky v peci na tepelné spracovanie sa prehrievajú, môžu sa odobrať z teploty prehriatia na teplotu ochladzovania vzduchom až po zmiznutie farby ohňa (asi 500 ~ 550 ° C) a potom zahriatie na teplotu žíhania, kováčsky závod prehriate výkovky, môže použiť správnu špecifikáciu a potom 1 normalizáciu alebo žíhanie, aby sa znovu zušľachťovalo jeho zrno, prehriatie nie je vážne výkovky, možno použiť 1 normalizáciu; Väčšie výkovky možno použiť na normalizáciu dvakrát (Ac3 50 ~ 70), na vážnejšie výkovky s prehriatím je možné použiť 2-krát normalizáciu, Ac3 100 ~ 150; Ac3 30 ~ 50, je veľmi dôležité vyhnúť sa prehriatiu, čo si vyžaduje výber vhodnej teploty ohrevu a času ohrevu a udržiavania, prísne a správne vykonať špecifikáciu vykurovania.

Kováreň by mala včas vykonať generálnu opravu prístroja na reguláciu teploty a správne nainštalovať termočlánok, aby sa zabránilo nadmernej teplote ohrevu. Keď je teplota ohrevu kovania vysoká až blízka teplote tavenia kovu, potom nielen hrubé zrná, ale aj austenit, vážna oxidácia hraníc zŕn a tavenie zložiek s nízkou teplotou topenia, zničia interakciu medzi zrnami, takže odpad z kovania , tento jav sa nazýva prepálenie, kováčske zariadenie v procese zahrievania oceľovými iskrami, Pozorovaním tkaniva sa zistilo, že tavenie alebo oxidačný jav pozdĺž hranice zŕn nebolo možné využiť, pretože prepálené časti nie je možné opraviť, iba zošrotovať.