Hlavná klasifikácia kovania

Hlavná klasifikácia kovania

Kovanie sa klasifikuje hlavne podľa spôsobu tvárnenia a teploty deformácie.Kovaniepodľa spôsobu tvarovania možno rozdeliť do dvoch kategórií na kovanie a razenie; Podľa teploty deformácie existujú štyri hlavné druhy kovania, ktoré možno rozdeliť na kovanie za tepla, kovanie za studena, kovanie za tepla a izotermické kovanie.

1. Kovanie za tepla

Kovanie za tepla je kovanie nad teplotou rekryštalizácie kovu. Vysoká teplota môže tiež znížiť odolnosť kovu proti deformácii a znížiť tonáž potrebného kovacieho stroja. Vysoká teplota môže zlepšiť plasticitu kovu, prispieva k zlepšeniu vnútornej kvality obrobku, takže nie je ľahké prasknúť. Proces kovania za tepla je však veľa, presnosť obrobku je nízka, povrch nie je hladký a pri kovaní je ľahké spôsobiť oxidáciu, oduhličenie a poškodenie horením. Aby sa pri jednom ohreve dokončilo čo najviac kovacej práce, teplotný interval medzi počiatočnou teplotou kovania a konečnou teplotou kovania horúceho kovania by mal byť čo najväčší. Nadmerná počiatočná teplota kovania však spôsobí nadmerný rast kovových zŕn a jav prehriatia, ktorý zníži kvalitu kovaných dielov. Keď je obrobok veľký a hrubý, pevnosť materiálu je vysoká a plasticita nízka (ako je ohýbanie extra hrubej dosky pri valcovaní, dĺžka ťahania tyče z vysoko uhlíkovej ocele atď.), kovanie za tepla je použité. Keď kov (ako je olovo, cín, zinok, meď, hliník atď.) má dostatočnú plasticitu a malé množstvo deformácií (ako pri väčšine lisovacích procesov), alebo keď je celkové množstvo deformácií veľké a proces kovania používané (ako je extrúzia, radiálne kovanie atď.) napomáha plastickej deformácii kovu, často sa nepoužíva kovanie za tepla a používa sa kovanie za studena. Keď je teplota blízka bodu tavenia kovu, medzikryštalický materiál s nízkou teplotou tavenia sa roztopí a dôjde k medzikryštalickej oxidácii, čo vedie k prepáleniu. Vypálené polotovary majú tendenciu sa počas kovania drobiť. Všeobecne používaná teplota kovania za tepla je: uhlíková oceľ 800 ~ 1250 ℃; Legovaná konštrukčná oceľ 850 ~ 1150 ℃; Vysokorýchlostná oceľ 900 ~ 1100 ℃; Bežne používaná hliníková zliatina 380 ~ 500 ℃; Zliatina titánu 850 ~ 1000 ℃; Mosadz 700 ~ 900 ℃.

2. Kovanie za studena

Ide o kovanie pri nižšej teplote rekryštalizácie kovu, zvyčajne označované ako kovanie za studena, sa týka hlavne kovania pri izbovej teplote a kovanie pri vyššej ako izbovej teplote, ale nepresahujúcej teplotu rekryštalizácie, sa nazýva kovanie za tepla.

Mnohé diely na kovanie a lisovanie za studena možno priamo použiť ako diely alebo výrobky a už ich nie je potrebné rezať. Obrobok vytvorený kovaním za studena pri izbovej teplote má vysokú presnosť tvaru a veľkosti, hladký povrch, menej spracovateľských postupov a je vhodný pre automatickú výrobu. Pri kovaní za studena je však v dôsledku nízkej plasticity kovu ľahké prasknúť počas deformácie a odolnosť proti deformácii je veľká a je potrebné veľké kovanie.

3. Kovanie za tepla

Presnosť kovania za tepla je vysoká, povrch je hladký a odolnosť proti deformácii je malá. Kov sa predhrieva na oveľa nižšiu teplotu ako kovanie za tepla. Kovací lis, ktorý je vyšší ako normálna teplota, ale neprekračuje teplotu rekryštalizácie, sa nazýva teplý kovací lis.

4. Izotermické kovanie

Teplota polotovaru sa počas celého procesu tvarovania udržiava na konštantnej hodnote. Izotermické kovanie vyžaduje, aby sa forma a polotovar udržiavali pri konštantnej teplote spolu, náklady sú vyššie a používa sa iba pri špeciálnych procesoch kovania, ako je superplastické tvarovanie. Izotermické kovanie má plne využiť vysokú plasticitu niektorých kovov pri rovnakej teplote, prípadne získať špecifickú mikroštruktúru a vlastnosti.

toto je otvorené zápustkové kovanie vyrobené spoločnosťou tongxin na presné kovanie