Dva dôvody, ktoré ovplyvňujú kvalitu výkovkov poháňaných krúžkov vnútorného ozubenia

Prvým je vplyv surovín na kvalituvýkovky. Predpokladom pre zabezpečenie kvality výkovkov je dobrá kvalita surovín. Ak sa vyskytnú chyby v surovinách, ovplyvní to proces tvárnenia výkovkov a konečnú kvalitu výkovkov. Ak chemické prvky surovín presahujú stanovený rozsah alebo je obsah nečistôt príliš vysoký, bude to mať väčší vplyv na tvarovanie a kvalitu výkovkov. Napríklad prvky ako S, B, Cu, Sn sú náchylné na vytváranie fáz s nízkym bodom topenia, čo spôsobuje, že výkovky hnaného vnútorného ozubeného venca sú náchylné na krehkosť za tepla.

Aby sa získala vlastná jemnozrnná oceľ, musí byť zvyškový obsah hliníka v oceli kontrolovaný v určitom rozsahu. Príliš nízky obsah hliníka nebude hrať úlohu pri riadení veľkosti zrna a často je ľahké urobiť vlastnú veľkosť zrna výkovku nekvalifikovanou; príliš vysoký obsah hliníka ľahko vytvorí lomy dreva a praskliny podobné trhlinám za podmienok vytvárania vláknitého tkaniva počas tlakového spracovania. Napríklad v austenitickej nehrdzavejúcej oceli platí, že čím viac obsahu n, Si, Al a Mo, tým viac feritových fáz je, tým ľahšie sa vytvárajú pásové trhliny počas kovania a súčiastky sú magnetické.

Ak sú v surovinách chyby, ako sú zvyšky zmršťovacej trubice, podkožné pľuzgiere, silná segregácia karbidu a hrubé nekovové inklúzie (troskové inklúzie), je ľahké spôsobiť praskliny vo výkovkoch počas kovania. Defekty, ako sú dendrity, silné uvoľnenie, nekovové inklúzie, biele škvrny, oxidové filmy, segregačné pásy a primiešavanie cudzích kovov do surovín, môžu ľahko spôsobiť zhoršenie výkonu výkovkov. Povrchové trhliny, záhyby, jazvy a hrubé krištáľové prstence v surovinách môžu ľahko spôsobiť povrchové trhliny vo výkovkoch.

Potom je tu vplyv procesu kovania na kvalitu výkovkov. Proces kovania vo všeobecnosti pozostáva z nasledujúcich postupov, a to vysekávanie, ohrev, tvarovanie, chladenie po kovaní, morenie a tepelné spracovanie po kovaní. Ak je proces počas procesu kovania nesprávny, môže dôjsť k sérii defektov kovania. Proces ohrevu kováčskeho závodu zahŕňa teplotu nabíjania, teplotu ohrevu, rýchlosť ohrevu, čas izolácie, zloženie pecného plynu atď. Ak je ohrev nesprávne, napríklad teplota ohrevu je príliš vysoká a doba ohrevu je príliš dlhá, spôsobí to poruchy, ako je oduhličenie, prehriatie a prepálenie.

V prípade predvalkov s veľkými rozmermi prierezu, zlou tepelnou vodivosťou a nízkou plasticitou, ak je rýchlosť ohrevu príliš vysoká a doba výdrže príliš krátka, je rozloženie teploty často nerovnomerné, čo spôsobuje tepelné namáhanie a praskanie predliatku.

Proces tvárnenia kovania zahŕňa režim deformácie, stupeň deformácie, teplotu deformácie, rýchlosť deformácie, stav napätia, stav nástroja a formy a podmienky mazania. Ak je proces tvarovania nesprávny, môže spôsobiť hrubé zrná, nerovnomerné zrná, rôzne praskliny, skladanie, permeáciu, vírivé prúdy a zvyškové liate štruktúry. Počas procesu chladenia po kovaní, ak je proces nesprávny, môže spôsobiť chladiace trhliny, biele škvrny a sieťové karbidy.