Výroba výkovkov musí okrem toho zabezpečiť, že požadovaný tvar a veľkosť musí spĺňať aj výkonnostné požiadavky dielov v procese používania navrhovaného, čo zahŕňa najmä: index, index plasticity, rázovú húževnatosť a únavovú pevnosť húževnatosť a odolnosť voči namáhaniu požiadavky na odolnosť proti korózii, na prácu dielov s vysokou teplotou a vlastnosti v ťahu pri vysokej teplote okamžité a trvanlivé, odolnosť proti tečeniu a tepelnej únave, atď. Výkonnosť veľkých výkovkov závisí od ich organizácie a štruktúry (ďalej len organizácia) .
Rôzne materiály, alebo rôzne stavy výkovkov z rovnakého materiálu, ich výkon je rôzny, v konečnom dôsledku je určený jeho organizáciou. Štruktúra kovu súvisí s chemickým zložením materiálu, metódou tavenia, procesom tlakového spracovania a technológiou. Tlakový proces má dôležitý vplyv na organizáciu výkovkov, najmä u tých, ktoré nemajú žiadny prvok v procese ohrevu a chladenia heterogénnych materiálov, ako sú: austenitická a feritická žiaruvzdorná nehrdzavejúca oceľ, vysokoteplotná zliatina, hliníková zliatina a horčíková zliatina , atď., sa spoliehajú hlavne v procese na tlak, správne riadenie parametrov termodynamického procesu na zlepšenie kovania organizácie a zlepšenie jej výkonnosti.
Použitím metódy tlakového obrábania je možné zlepšiť stav povrchu dielov a stanoviť povrchové predkompresné napätie, aby sa zlepšil výkon dielov. Pretože kvalita výkovkov súvisí s kvalitou surovín, procesom kovania a procesu tepelného spracovania, tak na zabezpečenie vysokej kvality výkovkov je potrebné analyzovať a študovať z vyššie uvedených niekoľkých aspektov. Počas diskusie o kvalite výkovku sa navrhuje vychádzať z nasledujúcich aspektov: 1. Vplyv materiálov a procesu kovania na štruktúru a vlastnosti výkovku; 2. 2. Bežné chyby v procese kovania; 3. Obsah kontroly kvality veľkých výkovkov a metódy analýzy kvality výkovkov.