Výber procesu zápustkového kovania

Výber rozumnej kockykovanieproces je kľúčom k návrhu procesu kovania. Pri výbere plánu postupu zápustkového kovania by sme mali vychádzať z konkrétnych výrobných podmienok a komplexne zvážiť technické a ekonomické problémy. Základným princípom výberu procesu je zabezpečenie technickej možnosti a ekonomickej racionality výroby kovania. Kvalita a množstvo výkovkov by mali byť v procese uspokojené a výrobné náklady na výkovky by mali byť nízke a ekonomické výhody by mali byť lepšie. Tento článok vysvetľuje najmä výber schémy procesu zápustkového kovania z technického hľadiska.

1. Výber postupu zápustkového kovania

Rovnaký výkovok môže byť vyrobený na rôznych zariadeniach s použitím rôznych procesov. Ekonomický efekt je rozdielny aj v dôsledku odlišného technologického vybavenia (zariadenia a plášťa formy a pod.) použitého v rôznych technologických schémach. Keď je výrobná dávka veľká, možno použiť kovacie kladivo alebo lis na kovanie za tepla; Ak dávka nie je príliš veľká, je možné použiť skrutkový lis alebo pri voľnom kovaní zápustkové kovanie pneumatík a kovanie v pevnej zápustke. Bez ohľadu na to, aký druh procesu musí zabezpečiť požiadavky na kvalitu výkovkov, výber schémy procesu musí zohľadňovať aj špecifické podmienky závodu, snažte sa zvoliť rozumnú schému procesu podľa aktuálnej situácie vybavenia závodu.

2. Výber spôsobu zápustkového kovania


Metóda zápustkového kovania sú rôzne metódy, ktoré sa dajú použiť pri výrobe výkovkov na niektorých zariadeniach, ako je kovanie v jednej zápustke, kovanie v zápustke, jeden oheň viac ako jeden kus, jedna zápustka viac ako jeden kus, spoločné kovanie atď. Rozumný výber metódy zápustkového kovania môže zvýšiť produktivitu zápustkového kovania, zjednodušiť kroky zápustkového kovania a znížiť spotrebu materiálu.

(1) jednoduché kovanie pre zápustkové kováčske kladivo, kovanie za horúca, zápustkové kovanie so závitovým lisom, zvyčajne kovanie naprázdno iba jeden výkovok, najmä väčšie výkovky sú kovanie s jednou zápustkou.

(2) Dĺžka rezu polotovaru obráteného zápustkového výkovku sa môže použiť na kovanie dvoch výkovkov. Polotovar sa zahrieva ako celok. Po vykutí prvého výkovku sa výkovok otočí o 80% a výkovky sa upnú kliešťami a zvyšný výkovok sa vykuje ďalším výkovkom. Metóda môže vynechať hlavu svorky a kalis pre vysokú produktivitu. Metóda je vhodná pre stredné a malé výkovky s hmotnosťou jedného výkovku 2 ~ 3 kg a dĺžkou najviac 350 mm, inak je kovanie a rezanie nepohodlné a náročné na prácu. Pri štíhlych, plochých a tenkých výkovkoch s prepadom nie je vhodné používať zápustkové kovanie hlavy, pretože pri kovaní druhý spôsobí upnutie prvého výkovku deformáciu.

(3) oheň s vyhrievanou tyčou kontinuálne kovanie niekoľkých výkovkov, každý výkovok po výkovkoch oddelených od tyče a potom ďalšie výkovky. Jeden oheň je bežnou metódou kovania zápustkového kovania na plochom kovaní. Výkovky s tyčami sú rezané a duté výkovky sú perforované, aby sa výkovky oddelili. Metóda viacnásobného zápustkového kovania s kladivom sa používa na rezanie výkovku rezaním zápustky.

(4) viac ako jeden zápustkový kovanie niekoľkých výkovkov v rovnakom module naraz. Je vhodný pre malé výkovky s hmotnosťou menšou ako 0,5 kg a dĺžkou menšou ako 80 mm. Počet kusov zápustkového výkovku súčasne je vo všeobecnosti 2? 3 kusy zápustky môžu výrazne zlepšiť produktivitu, ale presnosť polohy medzi niekoľkými konečnými vývrtmi zápustky by mala byť prísnejšie.

(5) Kovanie bude dva rôzne výkovky spolu v rovnakom čase kovania a potom sa metóda kovania oddelí a nazýva sa kovanie. Kovanie môže uľahčiť kovanie, šetriť kov, znížiť rozmanitosť foriem, zlepšiť efektivitu výroby.